玻纤增强塞拉尼斯PPS1342L4
玻纤增强塞拉尼斯PPS1342L4
产品别名 |
塞拉尼斯PPS |
面向地区 |
全国 |
用途级别 |
电子电器部件 |
销售方式 |
品牌经销 |
加工级别 |
注塑级 |
特性级别 |
高刚性 |
塞拉尼斯公司是生产用于大多数主要行业和消费应用的差异化化学解决方案和特种材料的全球技术。由于北美、欧洲和亚洲的销售额几乎平均分配,该公司利用其全球化学、技术和商业知识为客户和公司创造价值。塞拉尼斯与客户合作,解决他们关键的需求,同时对社区和世界产生积极影响。塞拉尼斯总部位于德克萨斯州达拉斯,在全球拥有约7400名员工,2013年的净销售额为65亿美元。
FORTRON PPS具有良好的阻燃性
阻燃等级:FORTRON PPS的阻燃等级达到V0,表明其具有良好的阻燃性能。
增强效果:通过增加玻璃纤维等增强材料,FORTRON PPS的力学功能和热功能得到进一步提升,同时保持其的阻燃性。
应用领域:因其的阻燃性和其他综合性能,如高强度、耐高温、热稳定性等,FORTRON PPS被广泛应用于电线电缆、通讯设备等需要高阻燃要求的场合。
综上所述,FORTRON PPS因其良好的阻燃性和其他性能,在多个领域得到广泛应用,特别是在需要高阻燃性的应用场景中表现出色。
FORTRON PPS性能优势显著
电绝缘性优良:FORTRON PPS具有的电绝缘性,尤其高频绝缘性表现,适用于电绝缘材料领域。
耐热性能强:长期使用温度可达260度,在400度的空气或氮气中保持稳定,是高温应用领域的优选材料。
机械性能:经玻璃纤维或碳纤维增强后,强度和刚性成倍增加,具有的耐蠕变性和耐疲劳性。
耐化学品性好:PPS耐化学药品性能,仅次于聚四氟乙烯,对无机酸、碱和盐类的抵抗性。
应用广泛:FORTRON PPS因其综合性能,被广泛应用于汽车、电子、机械等多个领域。
FORTRON PPS的加工方法主要包括注射成型、挤出成型、模压成型和喷涂成型。
注射成型:是常见且应用多的加工方式,适用于纤维增强或填料填充改性的PPS,要求注射机加热温度能达到350 ℃,注射压力能达到150 MPa。
挤出成型:常用于PPS管、棒材、板材的生产加工,需采用排气式挤出机,并控制好各段的温度。
模压成型:需先将树脂粉末预烘,再与填料混合,加入模具中在一定温度下恒温,后取出加压成型,并进行后处理。
喷涂成型:以静电粉末喷涂为主,喷涂前需对金属工件进行预处理,然后在一定温度下将PPS粉末喷到工件表面,待流平、固化后得到涂层。
FORTRON PPS的模具加工难度较大。这主要因为PPS材料具有坚硬且耐高温的特性,要求模具加工过程中具有的度和容许误差极小,以实现各种组件的尺寸。
在模具设计方面,需要充分考虑PPS材料的特性,如注塑成型时,模具温度的控制对制品的结晶度有显著影响,这要求模具设计具备高度的性和技术性。同时,模具加工过程中,如注塑、挤塑、模压、喷涂等方法都需要严格控制温度、压力等参数,以确保制品的质量。
因此,FORTRON PPS的模具加工不仅要求,还需要的技术支持和严格的加工条件控制,使得其加工难度相对较大。
FORTRON PPS加工温度一般在150~350℃之间。
PPS(聚苯硫醚)是一种高温半结晶聚合物,具有良好的耐热性能和耐化学性。在加工过程中,PPS可以通过热交联和化学交联两种方法进行交联,其中热交联为主要方法。热交联的交联温度为150~350℃,低于150℃不发生交联,350℃则可能导致加工困难。因此,在加工FORTRON PPS时,需要控制温度在适宜的范围内,以加工效果和产品质量。
此外,PPS的加工方法还包括注射成型、挤出成型、模压成型和喷涂成型等,这些方法也需要根据具体的加工条件和产品要求来选择合适的加工温度。
武汉科塑泰新材料有限公司
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