通用PC/ABS塑料替代易成型

‌PC/ABS是一种由聚碳酸酯（PC）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合金而成的热可塑性塑胶材料‌。
PC/ABS具有优良的机械性能和抗冲击能力，能够承受较大的外力和压力‌。
相较于ABS，PC/ABS在耐高温方面表现更佳，能够在较高的温度下保持稳定的性能‌。
虽然PC/ABS的加工复杂性相对较高，但其仍具有良好的加工流动性，适用于薄壁及复杂形状制品的成型‌。
PC/ABS还具有良好的尺寸稳定性、耐化学药品性以及优良的电气性能‌。


加工PC/ABS材料主要涉及以下几个关键步骤：‌材料干燥、注塑设备选择、注塑工艺参数设定以及其他加工方法‌。

PC/ABS在成型加工前进行干燥，以降低材料含水量，提高加工稳定性和机械性能。
通常需要将材料含水量降至0.04%以下，好在0.02%以下。
使用除湿干燥机进行预干燥，干燥时间通常为4～6小时‌。

‌PC/ABS合金应用领域与优势‌：

阻燃PC/ABS在电子、汽车、建筑、医疗及无人机等多个领域得到了广泛应用。其良好的阻燃性能和的机械性能使其成为制造电子产品外壳、汽车部件、建筑防火隔断等产品的理想材料‌。
在需要高防火安全要求的场合，如电子设备外壳、汽车内饰等，阻燃PC/ABS的出色阻燃性尤为重要‌。