Ultradur塑胶粒B4300G4

Ultradur®（PBT）-用于组件的聚对苯二甲酸丁二醇酯
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）
Ultradur®是巴斯夫的部分结晶、热塑性、饱和聚酯系列的品牌名称，该系列由聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）衍生而来。它们被用作许多行业技术部件的材料。
Ultradur®连接器
Ultradur®在需要和重要的重型零件的任何地方都显示出其优势，例如在汽车行业、电气和电子行业。Ultradur®的这些特性在工业和日常生活中的应用范围非常广泛。一个特别重要的特征是吸水率低，因此机械和电气性能在很大程度上与水分含量或周围气候条件无关。特别是对于与安全相关且在组件的整个生命周期内可靠工作的组件，Ultradur®是的。


Ultradur®（PBT）-用于组件的聚对苯二甲酸丁二醇酯
Ultradur®产品系列（PBT、PBT+ASA、PBT+PET）
Ultradur®重要的应用是汽车工程、电气工程、电子和电信以及精密工程和一般机械工程。对于这些应用，有各种Ultradur™类型可供选择。


Ultradur®（PBT）-用于组件的聚对苯二甲酸丁二醇酯
填充等级
Ultradur®在各种玻璃纤维增强等级中展示了其积极性能的全部潜力。具有不同玻璃纤维含量的Ultradur®类型可作为标准配置按需提供，包括玻璃纤维含量超过50%的类型。这些Ultradur™等级加工成模制零件，是即使在高温下也能承受高机械应力的组件的关键角色，例如在汽车发动机舱中。

Ultradur® PBT的常见加工方法‌

‌注射成型‌：为主要的加工方法。注射成型时，需控制注射温度、压力和注射量。一般注射温度在235～245℃之间，注射压力为50～100MPa，注射量建议为机器容量的35%~85%。对于特定要求，如颜色控制严格的混合牌号，注射量应尽可能接近机器容量的63%。同时，对于增强牌号，应选择低被压，以减少塑化过程中玻璃纤维的损失‌。

‌干燥处理‌：加工前，需对Ultradur® PBT进行干燥处理，以将水分含量控制在0.02%以下。干燥温度和时间需根据具体情况设定，如温度为105℃、120℃或140℃时，对应的时间不超过6h、4h、2h‌。

Ultradur PBT主要牌号介绍‌

‌B 4300 G4‌：注塑通用级和汽车部件，15%玻璃纤维增强，具有优良的电气性能和耐化学性‌。
‌B 2550 FC‌：高耐热级，适用于工程零件，具有较高的刚度和强度，尺寸稳定性好，吸水率低，耐多种化学品‌。
‌B 4300 G6‌：30%玻璃纤维增强，高韧性，适用于要求增强的高强度性能的技术零部件，如插头连接器、灯的零部件‌。
‌B 4450 G5‌：注塑通用级、汽车部件、电子电器部件，15%玻璃纤维增强，具有优良的电气性能和耐化学性‌。
Ultradur PBT是巴斯夫推出的半结晶型饱和聚酯系列产品，具有高硬度和强度、的尺寸稳定性、低吸水率，能够耐受多种化学品的腐蚀，还具有出色的耐候性和耐热老化性，广泛应用于多个领域‌。

Ultradur PBT连接器应用概述‌

‌材料特性‌：Ultradur PBT具有较高的刚度和强度，高温尺寸稳定性好，吸水率低，耐多种化学品，且具有的热老化性能。
‌电气与热性能‌：具有优良的电气性能和热性能，能长期承受高机械负荷，适用于电气和电子元件。
‌应用范围‌：广泛应用于汽车配件、电子电器、机械配件等领域，特别是在连接器方面表现出色。
‌具体实例‌：巴斯夫Ultradur PBT B 4300 G6等牌号因其的性能而被用于汽车连接器、电子电器应用中的温控器、拨动开关等部件。此外，B 4300 G2也适用于汽车部件、连接器等多种应用。
‌附加优势‌：可通过激光刻标进行标记，便于识别电子部件，且具有良好的耐水解性。
综上所述，Ultradur PBT凭借其的性能和广泛的应用领域，在连接器应用中发挥着重要作用。‌