热稳定科思创合金T88GF-20

PC/ABS FR3010是一种结合了聚碳酸酯（‌PC）‌和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（‌ABS）‌的热可塑性塑胶，‌具有的物理、‌机械和热性能‌。‌其重要参数包括：‌密度为1.18至1.19 g/cm³，‌吸水率为0.5%，‌成型收缩率为0.5%，‌缺口冲击强度为50 kJ/m²（‌23℃）‌，‌拉伸强度为50 MPa，‌断裂伸长率为50%，‌维卡软化点为108℃，‌热变形温度为90℃（‌0.45MPa，‌未退火）‌。‌此外，‌PC/ABS FR3010还具有良好的流动特性、‌易加工性和热稳定性，‌适用于汽车内部零件、‌商务机器、‌通信器材、‌家电用品及照明设备等多种应用场景‌。‌

科思创PC/ABS FR3010广泛应用于多个领域‌。‌具体如下：‌

‌电子电器领域‌：‌用于生产电视机壳、‌电视机支架、‌空调外壳和家用电器面板等部件，‌得益于其的阻燃性能和机械强度‌。‌
‌汽车领域‌：‌在汽车内饰件、‌仪表板和车身结构件等部件中有重要应用，‌因其具有良好的耐冲击性、‌热稳定性和成型性‌。‌
‌航空航天领域‌：‌可用于生产仪器仪表和航空设备，‌满足在极端环境下的使用要求‌。‌
‌其他领域‌：‌还广泛应用于机械、‌仪器仪表、‌铁路、‌通讯等行业，‌展现了其广泛的应用潜力‌。‌

PC/ABS FR3010的加工方法主要包括以下步骤：‌

‌干燥处理‌：‌加工前进行干燥处理，‌湿度应小于0.04%。‌建议干燥条件为90~110°C，‌持续2~4小时。‌
‌熔化温度‌：‌加工温度应介于230~300°C之间，‌具体温度需根据材料等级和成型要求确定。‌
‌模具温度‌：‌模具温度应控制在50~100°C之间，‌以确保成型零件的质量和尺寸稳定性。‌
‌注射压力和速度‌：‌注射压力取决于塑件的具体要求，‌而注射速度应尽可能高，‌以提高生产效率。‌
‌成型后处理‌：‌根据需要进行冷却、‌修整等后续处理，‌以获得终的成品。‌
请注意，‌以上加工方法仅供参考，‌具体加工条件可能因材料批次、‌设备性能等因素而有所不同。‌在实际操作中，‌建议根据材料供应商提供的加工指南进行调整和优化。‌