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缠绕成型的原材料主要是树脂、纤维增强材料和填料。
（1）树脂基体 。
树脂基体是指固化剂和树脂组成的胶液体系。缠绕制品的耐化学腐蚀性，耐热性及耐自然老化性主要取决于树脂性能，同时对工艺性、力学性能也有很大影响。缠绕成型常用树脂主要是不饱和聚酯树脂，也有时用双马来酰亚胺树脂和环氧树脂等。对于一般民用制品如罐、管等，多采用不饱和聚酯树脂。对力学性能的压缩强度和层间剪切强度要求高的缠绕制品，则可选用环氧树脂。航天航空制品多采用具有耐湿性与高断裂韧性好的双马来酰亚胺树脂。
（2）增强材料 。
缠绕成型用的增强材料，主要是各种纤维纱：如中碱玻璃纤维纱，无碱玻璃纤维纱，高强玻璃纤维纱，碳纤维纱，芳纶纤维纱及表面毡等。
（3）填料 。
填料种类很多，加入后能改善树脂基体的某些功能，如提高耐磨性，增加阻燃性和降低收缩率等。在胶液中加入空心玻璃微珠，可提高制品的刚性，减小密度降低成本等。在生产大口径地埋管道时，常加入30%石英砂，借以提高产品的刚性和降低成本。为了提高填料和树脂之间的粘接强度，填料要清洁和表面活性处理。

承插管是指为了连接管道或管件，或分叉管道，把管道两端制成承口与插口(插口一般不需要特制)，把插口插入承口内，然后密封接缝。

玻璃钢夹砂管道能够十分有效地抵抗各种酸碱盐和污水等化学介质的长期侵蚀，还能够根据不同的介质类别和使用温度选择不同性能的管道，在现实生活的使用还是比较便利的。玻璃钢夹砂管道的比重小，然而它的强度远大于钢管和铸铁管，产品质量可以说是让消费者放心和信任的。由于玻璃钢夹砂管道的管壁中间层加入了一些树脂砂浆，这样能够在很大程度上提高了管道刚度，适合在各种土壤环境及海底铺设。
由于现在经济高速公路的不断建设和发展，人们对于环境保护的意识已经越来越淡薄，我们赖以生存的生态环境已经收到了很严重的破坏。玻璃钢夹砂管道生产厂家认识到了这一个比较严峻的问题，它采用了环保型的原材料，在玻璃钢夹砂管道的铺设和使用过程中，不会对土壤和水源产生什么严重的破坏，十分符合现代社会的环保理念，这是一种其人性化的表现。

玻璃钢夹砂管是以树脂为基体材料，玻璃纤维及其制品为增强材料，石英砂为填充材料而制成的新型复合材料。它以其的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为化工行业、排水工程以及管线工程的较佳选择。玻璃钢夹砂管（玻璃纤维增强塑料夹砂管）简称：FRPM，是一种新型的复合管材，主要是以玻璃纤维纱作为增强材料和树脂作为基体，在结构层加入石英砂，按照缠绕工艺缠绕而成，具有其他管材无法取代的优势。

玻璃钢电缆管这款产品在原料上主要是以树脂为基体的，并且还需要用一些玻璃纤维等其他的材料作为增强材料。那么这款产品的功能特性有哪些呢，玻璃钢管道厂家告诉您：
如果我们从外观对这款产品进行观察的话会发现玻璃钢电缆管的光洁度是非常高的，其内壁非常的光滑没有任何毛刺的存在，而且在穿缆使用的过程中会非常的轻松，不会让穿过的电缆发生任何的损伤。
我们对于玻璃钢电缆管的施工也是很方便的并且所耗费的时间也不会太久，因为这款产品在重量是非常的轻，也具有热胀冷缩的原理，能够避免一些外界泥沙等物质的进入。在产品的位置中要采用法兰或者是粘结等方式进行连接。产品被使用的范围也是非常广泛的，能够被大量的应用在我们的生活当中。

玻璃钢管道具有优良耐磨性能，试验：把含有大量泥浆、沙石的水，装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经300万次旋转后，检测管子内壁的磨损深度如下：用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53；经表面硬化处理的钢管为0.48；玻璃钢管道为0.21，由此可以说明玻璃钢管道的耐磨损性能是十分优良，如果在树脂中加入改性助剂，玻璃钢管道的耐磨性能成倍改善。
接口少，安装管道的长度一般为：12m/根（也可以根据客户的要求生产出长度的管道）。单根管道长，接口数量少，从而加快了安装速度，减少故障概率，提高整条管线的安装质量。接口设计科学，无渗漏接口采用承插式双“O”型密封圈密封，可以边安装边对接口进行水压试验，确保了接口的密封性，从而确保管线整体试压。维护费用低。玻璃钢管由于上述的耐腐、耐磨和抗冻和抗污等性能，因此工程不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修。对地埋管无需作阻极保护，可节约工程维护费用。