产品别名 |
控温机,模温机,加热器,油温机 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
阿科牧 |
产品用途 |
给模具恒温 |
产品别名 |
油式模温机 |
电动机功率 |
5w |
适用原料 |
APET |
型号 |
ZL-PQ6KW |
重量 |
45kg |
类型 |
其它 |
机模温机 压延模温机 压延模温机 压延机辊筒油加热恒温器 压机模温机
压机电加热油锅炉 压机电加热导热油炉热油炉 徐州流延膜加热控温机
模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分满足以下条件：是在模具内部，冷却通道的表面积足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间，降低产品成本。其次是模温机能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体具有良好的热传导能力，重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。
工作原理模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。永康铝塑板设备辊筒恒温加热器 宜春电加热蒸汽锅炉 一体化水冷冷水机组 液压机模具导热油加热器 扬州有机热载体炉 扬州发泡机加热控温机 扬中涂布机烘箱导热油循环加热器 扬中导热油电加热炉 烟台电缆生产线控温机烟台侧压式多层热压机压板模温机 压铸模温机 压铸模温机 压铸模模温机 压铸模具模温机 压铸模具加热机厂家 压铸镁合金模温机 压铸机模温机 压延模温机 压延模温机 压延机辊筒油加热恒温器 压机模温机 压机电加热油锅炉 压机电加热导热油炉热油炉 徐州流延膜加热控温机 徐州电导热油炉 邢台油压机油加热电锅炉 邢台轮胎部件生产线控温有机热载体炉 邢台硫化机导热油炉 锌合金压铸模温机 锌合金压铸模温机 鞋底发泡模温机 小型油加热器 橡胶模温机 橡胶模温机 橡胶硫化油循环加热器 橡胶挤出模温机 橡胶挤出
控制模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。在注射以后模腔的温度升到高，这时热的熔体碰到模腔的冷壁，当零件移走后温度降到低。模温机的作用就是保持温度恒定在θ2min和θ2max之间，也就是说防止温度差△θw在生产过程或间隙上下波动。以下的几种控制方法适用于控制模具的温度:控制流体温度是常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致;模具的温度波动相当大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括注射周期的改变，注射速度，熔化温度和室温。其次就是模具温度的直接控制。运油式模温机该方法是在模具内部装温度传感器，这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。模具温度控制的主要特点包括：控制器设定的温度与模具温度一致;影响模具的热因素可以直接测量和补偿。通常情况下，模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。此外，热压机模板电加热油锅炉 热压机电加热油炉 热压机电加热油锅炉 热压机导热油加热器 热压成型模温机 热压成型模温机 热压板油加热器 热定型辊筒导热油加温机 青浦硅胶成型模具加热控温机 青模具温度控制在生产过程控制中的重复性较好。第三是联合控制。联合控制是上述方法的综合，它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中，温度传感器在模具中的位置极其重要，放置温度传感器时，考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外，温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。连接一个或多个模温机到注塑机控制器上有很多途径。从操作性、可靠性和抗干扰考虑好使用数字接口，如RS485。在控制单元和注塑机之间可以通过软件传递信息。模温机还可以自动控制
