产品别名 |
挤出PA6,粘度高PA6,宇部PA6 |
面向地区 |
用途级别 |
管材级 |
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销售方式 |
品牌经销 |
加工级别 |
挤出级 |
特性级别 |
高刚性 |
挤出PA6日本宇部1030B粘度高/纤维/单丝
注塑模工艺条件:
干燥处理:由于 PA6 很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,
则 容器应保持密闭。如果湿度大于 0.2%,建议在 80℃ 以上的热空气中干燥 16 小时。如果材料已经在空气
中暴露 超过 8 小时,建议进行 105℃,8 小时以上的真空烘干。
熔化温度:230~280℃,对于增强品种为 250~280℃。 模具温度:80~90℃。模具温度很显着地影响结晶度,
而结晶度又影响着塑件的机械特性。
对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为 80~90℃。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较
高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。 如果壁厚大于 3mm,建议使用
20~40℃ 的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于 80℃。
注射压力:一般在 750~1250bar 之间(取决于材料和产品设计)。
注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。
流道和浇口:由于 PA6 的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于 0.5*t
(这里 t 为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过
早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的小直径应当是 0.75mm。
High viscosity (Extrusion)
基本信息 | |
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特性 |
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形式 |
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加工方法 |
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部件标识代码 |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 |
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密度 | 1.14 | g/cm³ |
收缩率 | ||
垂直流动方向 | 1.2 | % |
流动方向 | 1.2 | % |
吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) | 2.5 | % |
机械性能 | 额定值 | 单位制 |
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拉伸模量 | 2800 | MPa |
拉伸应力 (屈服) | 80.0 | MPa |
拉伸应变 (断裂) | > 50 | % |
弯曲模量 | 2700 | MPa |
弯曲应力 | 110 | MPa |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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简支梁无缺口冲击强度 | 5.0 | kJ/m² | ISO 179 |
热性能 | 额定值 | 单位制 |
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热变形温度 | ||
0.45 MPa, 未退火 | 145 | °C |
1.8 MPa, 未退火 | 60.0 | °C |
线形热膨胀系数 - 流动 | 8.0E-5 | cm/cm/°C |