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TPU50-55D原料油墨喷涂高透明

更新时间:2024-09-03 23:22:02 信息编号:473939g187d8d8
TPU50-55D原料油墨喷涂高透明
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TPU50-55D原料油墨喷涂高透明

产品别名
聚氨酯TPU原料热塑弹性体,通用级,溶剂型,聚酯型,聚醚型,高透明,全新料,注射级,挤出级,通用级,普通级,耐磨,耐油
面向地区
全国
用途级别
通用级
销售方式
自产自销
加工级别
注塑级
特性级别
标准级

TPU模塑加工过程中,温度、压力和时间等参数的控制至关重要,它们直接影响到制件的外观品质及内在性能。理想的加工条件应确保制件呈现出均匀一致的白色至米色。



**温度调控**



在TPU注塑成型工艺中,需严格监控料筒温度、喷嘴温度以及模具温度。前两者主要作用于TPU的熔融与流动状态,后者则对流动与冷却过程产生影响。



a. 料筒温度:料筒温度的选择与TPU硬度密切相关。硬度较高的TPU要求更高的熔融温度,因此料筒末端的高温度也相对较高。通常情况下,用于加工TPU的料筒温度范围是177至232℃。料筒各段温度分布应当从前端至后端逐渐递增,以TPU材料能在平稳升温下实现充分且均匀的塑化。



b. 喷嘴温度:喷嘴温度一般设定得略低于料筒高温度,目的是避免直通式喷嘴可能出现的熔体滴落现象。若采用具有自锁功能的喷嘴,则喷嘴温度可以调整至与料筒高温度相当。



c. 模具温度:模具温度对TPU制品的内在质量和外观表现具有决定性的影响。其高低取决于TPU的结晶程度、制品尺寸等因素。模具温度通常通过恒温水循环系统进行控制。对于不同硬度的TPU,模具温度设置各异,如硬度480A时模具温度可设为20~30℃;硬度591A时为30~50℃;硬度355D时则为40~65℃。一般而言,TPU制品的模具温度保持在10~60℃之间。较低的模具温度可能导致熔体过早固化形成流线,不利于球晶生长,容易引发制品后期收缩以及性能变化。



**压力管理**



注塑过程中的压力包括塑化压力(背压)和注射压力。背压是在螺杆回退时顶部熔料所承受的压力,可通过溢流阀调节。增加背压有助于提高熔体温度、降低塑化速度、促使熔体温度更均匀、增强色料混合效果,并能排除熔体内的气体,但同时也会延长成型周期。通常TPU的背压设定在0.3~4MPa之间。



注射压力是指螺杆对TPU施加的压力,它的主要作用是克服TPU从料筒流向型腔时的阻力,保障充模速率并压实熔料。TPU的流动阻力和充模速率与其熔体粘度紧密相关,而熔体粘度又受TPU硬度、熔体温度及形变速率影响。剪切速率增加会使粘度降低;在剪切速率恒定时,TPU硬度越高,粘度越大。TPU的注射压力通常设定在20~110MPa之间,保压压力约为注射压力的一半,背压应在1.4MPa以下,以确保TPU充分塑化且均匀。



**时间因素**



完成一次完整的注射过程所需的时间称为成型周期,它包含了充模时间、保压时间、冷却时间以及其他辅助操作时间(如开模、脱模、闭模等),直接关乎生产效率和设备利用率。TPU的成型周期长短取决于其硬度、制品厚度及复杂程度,硬度高则周期短,制品厚则周期长,结构复杂同样会延长周期,此外还受到模具温度的影响。TPU制品的成型周期通常在20~60秒之间。



**速度控制**



- 注射速度:注射速度主要由TPU制品的形状结构决定。壁厚较大的制品需要较低的注射速度,而壁薄或复杂结构的制品则适合较快的注射速度。



- 螺杆转速:加工TPU时,一般推荐使用低剪切速率,故适宜选择较低的螺杆转速。通常TPU的螺杆转速设置在20~80r/min,佳区间为20~40r/min。



**停机处理**



考虑到TPU在高温条件下长时间停留可能发生降解,停机后需要用PS、PE、丙烯酸酯类塑料或ABS等材料进行清洗。如果停机超过1小时,建议关闭加热装置,以防止材料因长时间高温导致的质量问题。

TPE和TPU都属于软性材料,这两种材料都具有优良的橡胶弹性。对于那些不太了解热塑性弹性体行业的顾客来说,很容易将TPE和TPU搞混。那么今天我们来说一下TPE和TPU之间的区别。



TPE是热塑性弹性体的通称,英文名称为Thermoplastic Elastomer。TPE是一种特殊功能性的材料,具有塑料塑性和橡胶弹性。根据材料组成结构单元不同,TPE主要分为聚苯乙烯系弹性体TPS、热塑性聚氨酯TPU、PP与三元乙丙共混改性热塑性动态硫化弹性体TPV以及热塑性聚酯弹性体TPEE。其中,TPS类热塑性弹性体的使用量大。



TPU是热塑性聚氨酯的缩写,是一种非常重要的弹性体材料。TPU具有硬度范围广,具有良好的弹性、耐磨性和机械强度高、耐寒性、加工性能好、耐油、耐水、耐霉菌、再生利用性好等特点。TPU广泛应用于汽车部件、机械工业、各种齿轮、防震部件、盖类、连接器、鞋后跟、滑雪靴、安全靴、鞋底、软管等领域。



TPE和TPU之间的区别主要体现在以下几个方面:



1.硬度范围:TPE的硬度范围非常广,可以在ShoreA Scale 0~100范围内变动,而TPU的硬度范围通常在Shore60A~Shore70D。因此,TPE的硬度区间是中低硬度,而TPU硬度则是中高硬度。



2.燃烧特性:TPE燃烧时气味为特殊的芳香味,还带有石油气味。其火焰先端为黄色,而火焰根部则为蓝色。TPU燃烧时带有刺激性异味,并且还会有轻微的兹兹声。



3.性能差异:TPU的弹性、耐屈挠、抗蠕变性能等优于TPE。这是因为TPU的材料结构为聚合物均相结构,属于聚合物树脂类。而TPE则是多组分共混而成的多相结构聚集的合金材料。在所有硬度范围内,TPU表现出优良的弹性,并且制品不易变形;而高硬度的TPE加工容易发生制品变形。



4.触感区别:在一些包覆成型的产品中,如手柄、轮子,可能会使用到TPE或TPU。TPU材质的产品手感较为粗糙,摩擦阻力也比较大。而对于TPE材质的产品来说,手感则比较细腻柔和,摩擦性能较弱。



综上所述,TPE和TPU都是的软性材料,但两者具有不同的特点和适用范围。

TPU是一种高分子弹性材料

  TPU在生活上得到了广泛的运用,同时随着技术的更新,热塑性弹性体种类得到全面发展(TPE,TPR,TPU,TPEE)等等,它在苹果手表,平板电脑,成人用品等等产品中运用,TPU不断代替了其他硅胶原料。那么TPU产品优点有哪些?



  1、TPU是一种高分子弹性材料,被称为二十一世纪的新型环保材料。



  2、TPU的特殊分子结构决定了他具有优良的物理特性,如:高弹性、耐磨性、高强度、强硬度、易延展性 和优良的温度适应性。



  3、TPU有出色的生物性、防水、透气、耐油、耐水、耐霉菌。



  4、耐温性好,可在-60℃—200℃范围内长期保持弹性。



  5、TPU优良的物理性能决定了TPU键盘保护膜可以承受单键大于300万次敲击。



  6、0.2mm超薄设计,只有普通硅胶膜巴斯夫TPU的厚度的1/2,决定了他拥有良好的手感。



  7、优良的物理特性决定了,TPU键盘保护膜的透明度,几乎觉察不到键盘上的薄膜。

塑胶工艺对缩水痕的影响?
  1,增加注射压力,保压压力,延长注射时间。对于流动性大的,高压会产生飞边,引起塌坑,应适应降低料温,降低机筒前段和喷嘴温度,使进入型腔的熔料容积变化减小,容易冷固;对于高黏度,应提高机筒温度,使充模容易。收缩发生在浇口区域时应延长保压时间。
  2,提高注射速度可以方便使制件充满并消除大部分的收缩。
  3,薄壁制件应提高模具温度,料流顺畅;壁厚制件应减低模具以加速表皮的固化定型。
  4,适当增加冷却时间,减少热收缩。延长制件在模内冷却停留时间,保持均匀的生产周期,增加背压,螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。
  5,低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却,可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。
  6,温度过高或过低,都会使保压补所达不到效果。
7,胶料射入量不足,增加射胶量。

永州佳铭塑胶有限公司 3年

  • 热塑性弹性体TPE,聚氨酯橡胶TPU,聚酯弹性体TPEE,硫化橡胶TPV
  • 湖南省永州市零陵区七里店街道南津北路388号

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