开封新款聚乙烯板耐磨塑料衬板,聚乙烯板厂家

一般的HDPE熔点为142℃，分解温度为300℃；注塑温度的可调区间较大。注塑时，一般使用温度为180℃-230℃；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需烘干，但为了产品质量，可用60℃温度烘干1hr，以排出浮水；聚乙烯的熔体粘度大，流长比小，薄壁制品可能缺胶，因此，浇口和流道相对较大；制品易带静电，表面易吸埃。收缩率为16‰，溢边值为0.05mm。

较高的分子量导致较高的聚合物粘度，不过粘度也与测试所用的温度和剪切速率有关。用流变或分子量测量对材料的分子量进行表征。HDPE的品级一般具有的分子量范围是40 000～300 000，重均分子量大致与熔融指数范围相对应，即从100～ 0.029g/10min（230℃，2.16kg）。通常地，更高的Mw（更低的熔融指数MI）增强了熔体强度、更好韧性和ESCR，但是更高Mw使加工

安阳市超乾橡塑制品有限公司是河南安阳一家从事分子量聚乙烯制品生产加工的企业。目前已拥有三所生产基地，占地总面积约120000 平方米，是目前国内规模较大的分子聚乙烯板材生产厂家，板材年生产量为5000余吨，耐磨刮板、滑轮、抗磨块等异形材为1000余吨。拥有生产线4条，精密加工中心。

高分子聚乙烯板的用途：
1、在造纸行业中，主要利用高分子聚乙烯板的耐磨性，主要制品是真空吸水箱面板和刮水板等。
2、在纺织行业中，主要是利用高分子聚乙烯板的耐冲击性和耐磨性，主要制品有各种皮结，齿轮、棉卷、扦子等。
3、在陶瓷行业中，主要是利用高分子聚乙烯板的耐磨性和不粘着性，主要制品有各种规格的滚压头滤板、车轮等。
4、在机械行业中，主要是利用高分子聚乙烯板的耐磨、耐冲击和自润滑性，主要制品有各种滑块、耐磨条、轴套，各种销轴、齿轮、凸轮、叶轮等等。

分子量聚乙烯板的成型过程：
1、润滑剂：分子量聚乙烯板材的成型过程中，为改善其工艺性能、不出现或少出现熔料黏附在金属表面的现象、板材的外观质量，而在配方中加入的助剂；熔料成型过程中，起到润滑作用，使制品容易脱模或离辊的助剂。
2、外润滑剂：外润滑剂加入树脂中是为了降低塑化熔料温度、减少熔料与设备表面的摩擦力、阻止熔料黏在设备金属表面上，如树脂中加入石蜡或硅油等，即可起到外润滑作用。
3、着色剂：分子量聚乙烯板材中用到的塑料制品用着色剂，是一种很细微的颗粒状有色颜料。把它均匀的调和在树脂或油中，使塑料制品得到需要的色泽，以适应其工作条件要求和增加美观。这种有色颜料既是着色剂。

怎样辨别分子量聚乙烯板的质量问题：
1、可以看该分子量聚乙烯板材的表面光泽度，光泽度差的是再生塑料。
2、看分子量聚乙烯板材的韧性：纯原料PP聚丙烯塑料板韧性很好可微弯。
3、透光度：再生塑料透光度差。
4、韧性：再生塑料的也差很多。
5、密度：扔水里看是不是浮在水面上，再生的大多都沉底。
6、看其切割面：再生塑料切割后里面会有颜色不同的杂料。
7、看分子量聚乙烯板材的密度：PP聚丙烯密度为0.92~0.93，浮在水面上的均为原料聚丙烯。
8、对其加热焊接：再生塑料焊接时会有烟。