TPV35-40A半硫化橡胶TPO95-100度原料现货

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随着经济和科技的大力发展，我们的生活水平逐渐提高，但为此付出的代价是环境的污染。现如今，经济已经发展到一定的水平，我们不得不同时关注周围环境的变化。TPE是一款环保安全的塑料，那么，它的未来发展趋势如何呢?



　　1.随着人们对环境的关注度越来越高，同时普通塑料又会严重的影响环境，所以TPE在未来应该会被广泛使用到，因为它是一款既环保又安全的产品。大家都知道，普通塑料袋，随意丢弃的话会严重影响环境，所以这种的塑料，在今后将被广泛的应用。



　　2.TPE塑料不仅触摸起来柔软，它还有着优良的着色性，关键是它可以循环使用，大大降低了成本，这样既环保又节能的产品，在今后肯定会逐渐兴起，因为不仅环境保护是当今的主题，节约资源也是我们现在所喊的口号，这两大主题现在普遍被人们关注。



　　3.TPE塑料不仅可以单成型，还可以与其他材料粘合，粘合之后的性能非常好，适用范围广。



　　TPE塑料因为它的性能，在之后的发展前景将会越来越好，一旦它具有节能环保的作用，它的价值就不仅仅局限于它本身的使用价值，它的价值将被无限放大。

TPE与PP哪种材料更环保安全？



　　原帖认为TPE比PP更环保。果然是采用销售什么材料，就说什么材料好的王婆卖瓜模式。



　　事实上，很难说哪种材料更环保。当然，PP比TPE更好，而不是像上面提到的那样误导公众。



　　从环保的角度来看，PP可用于一次性杯子，饭盒，微波炉等.TPE通常是一种复合材料，里面的一些小分子物质可能在高温下溶解或遇到某种酸性和油脂介质时。



　　PP的环保级别，与食品级硅胶是一个梯队的，它属于梯队环保材料，TPE只能作为第二梯段的优良环保材料。



　　从舒适性和安全性的角度来看，TPE比PP更柔软。可由TPE替代的产品或配件无疑更柔软，更舒适。从某种意义上说，它更安全。



　　但PP的硬度比较高，约为65~70D，而TPE硬度较低，约为35~60D，甚至更硬，硬度为10~90A。 TPE和PP的应用可能有交叉，但使用替代PP的TPE产品很少见。而且，对于非替代材料，比较两种材料的环保性能没有多大意义。

TPE,英文全名Thermo-Plastic Elastomer,中文释义为热塑性弹性体，包括聚合类及共混类两大类.常见的TPE为基于SEBS(SBS)的苯乙烯类热塑性弹性体(TPS).



　　PC,聚碳酸酯，简称聚碳，由于刚性及耐冲击性好，也称防弹胶.为常用工程塑料，初始PC原料为透明颗粒状.



　　TPE粘PC.TPE行业说的TPE粘PC,不是指用胶水（胶黏剂或借助其他粘剂)将两种材料粘在一起,而是指通过注塑加工（包胶）的方式，将TPE与PC牢固粘合在一起.两种材料的粘合通常分两次注塑来完成（次注塑硬塑料PC,第二次注塑软塑料TPE弹性体).



　　关于TPE粘合PC的机理，一般认为，这类可粘PC的TPE,为定制化TPE材料，通过配方的调整，增强TPE的极性，使得TPE与PC具有接近的极性，按照相似相容原理，在较高的注塑温度条件下，在TPE与PC的结合面形成熔接.



　　TPE粘PC，主要应用如五金工具、手机数码产品、电子产品等.



　　粘PC的TPE，具有可调整的硬度和物性.塑伯塑胶科技可为用户提供TPE粘PC定制化解决方案,公司在TPE粘PC应用方面积累了数以百计的成熟产品应用案例，可提供硬度在20~90A的TPE，与PC可以较为牢固的粘合包胶.

常见的就是TPE包PA。



　　那么我们想知道TPE包胶 PA，让我们先了解一下PA是什么？



　　为什么有这么多产品使用PA材料？



　　PA-polyamide，俗称尼龙。它是一种工程塑料，具有良好的性能和的机械性能，特别是耐腐蚀性，耐油性，耐热性和高模量。应用范围非常广泛，常用于汽车，电气和电子，电动工具和其他行业。由于其耐热性和耐腐蚀性，它还用于厨房产品。



　　厨具的要求会比较高，一般来说，除了实用性之外，还需要一定的舒适度。因此，TPE包胶 PA经常用于厨房把手。典型的TPE硬度范围为40至80 A，常见的是70A左右。



　　我相信每个人都知道市场上的黄油刮刀基本上都是硅胶，但近TPE已经有了发展。客户已咨询TPE材料包胶 PA，用于黄油刮刀。产品要求为75A，包胶尼龙效果好，不粘，成型性好，耐刮擦。我们推荐了相应的TPE材料，其粘接强度高达尼龙。该材料可快速成型，耐高温，不粘模具。



　　此TPE材料特点：



　　1、粘接强度高，可粘接材料



　　2、表面耐刮擦，不易涂抹



　　3、成型快速，不粘模具



　　4、表面有磨砂手感，细腻柔软

热塑性弹性体TPE吸水性小，吸水率低，一般在0.5%左右。对于一般成型(如挤出、单物料注塑、流涎）的TPE而言，成型前无需做干燥烘烤处理。



　　需要烘料的情形



　　1.包胶类的TPE,成型前建议烘料,干燥



　　包胶类的TPE制品（如包胶ABS,PC,PA等），有些对于制品表面的外观光泽度有较高要求，为避免TPE颗粒中可能残留的水分，在成型时挥发，导致制品出现气纹，影响外观，建议成型前先做烘料处理。对TPE销售人员而言，对于初次试样的新客户，为获得让客户满意的试样效果，试样前进行烘料显得更为必要。



　　2.开封后未及时使用完又未及时封装的TPE料，建议烘料



　　胶料开封后未及时封装，若仓库环境相对湿度高，可能导致TPE颗粒水分超标，这时成型前做烘烤处理是必要的。



　　一般而言，TPE胶料硬度越高，需要的烘烤温度要相应高些。较低硬度（ShoreA0~60）的TPE胶料，建议烘烤温度40~60℃;较高硬度（ShoreA60~100）的TPE胶料，建议烘烤温度60~80℃。

作为环保性能优良的高分子材料，TPE热塑性弹性体在医疗行业，厨具用品，食品包装餐具行业得以广泛应用。接下来有这样一个问题，TPE材质的制品，可以高温消毒吗？



　　谈到TPE制品的高温蒸煮消毒，这就涉及到TPE材料的耐高温性能了。一般而言，高温蒸煮消毒时，消毒温度大概在100~120℃. 而这个温度，基本上就是TPE所能耐受高温的临界值了。TPE在100~120度的高温下不会释放有毒物质，蒸煮消毒能否进行，就看材料的耐高温性能了。



　　对于普通的SEBS基材改性的TPES（TPE,TPR)热塑性弹性体，一般耐温在70~100℃.TPE的硬度越高，耐高温性越好。并且，也要看蒸煮消毒时间，在消毒过程中，可能会出现一定的软化 ，软化程度以不导致制品变形，影响使用为前提。



　　如果要求120℃温度蒸煮消毒,这种情况，单单考虑温度，用TPV比较合适。但考虑到TPV的环保级别比TPE要低一个档次（总体而言，TPV的气味比TPE要大），需要根据材料的具体应用，来判定TPV材料是否适用。



　　如果材料硬度比较软，又要在100~120℃蒸煮消毒，还要求材料达到食品级，那么，硅胶恐怕是的可选项。