杨浦二手捏合机供应商
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。真空捏合机（ Vacuum Kneader）是捏合机中的一种，主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。捏合机通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成。
液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。
各润滑部位应经常注入润滑油，每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。捏合机安装后首行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。
开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
二手捏合机操作时要注意哪些事项
二手捏合机操作时要注意哪些事项，对于具体操作的事项，让二手捏合机回收厂家的小编带大家共同了解一下！
1、开机前，需检查并捏合机内无杂物，皮带轮护罩已经上好紧固，减速机内齿轮油位在油位计1/2至2/3处。用手盘动捏合机，转动部件无异响和磨擦等现象。
2、捏合机操作人员需要穿好工作服、戴好安quan帽、口罩和护目镜等劳保用品。
3、开机时应再次确认二手大型捏合机内部及转动部件处无异物和工作人员后方能合闸开机。开机时捏合机现场需要有专人看护，工作人员摘牌后先在配电室合上断路器，再用现场开关合闸开机。
4、开机后，观察空机运转时电流是否在范围内，观察机械传动部件运转情况是否良好，若有振动或异响等情况，应立即停机检查，排除故障。
5、关死冷却水泵进出水阀门，用手能够灵活盘动冷却水泵后，点动冷却水泵观察其转向是否正确。冷却水泵转向正确及空转状态良好后，全开冷却水泵进水阀门。开循环冷却水时应遵循先开出水再开进水的原则，以设备夹套不会被挤爆。
6、先将二手大型捏合机进、出水阀门全开，启动冷却水泵。根据冷却水泵出水管路压力表压力显示，渐渐打开冷却水泵出水阀门，冷却水压力不超过0.3Mpa。在打开冷却水泵出水阀门过程中，若压力表反应不正常时，应立即停泵，更换新的压力表后再继续操作。 7、喂料时应根据工艺要求，遵循“均匀下料，少量快加”的原则，保持连续均匀加料。
8、吹扫喷射管路及开始喷料时，二手大型捏合机操作人员要远离喷头，以免被蒸汽或料液溅到烫伤。拆喷头时要先泄压，喷射管路内不憋压后方可拆卸喷头。
9、在设备运转过程中严禁将手或其它工具伸入旋转的设备内。若要清理捏合机上的结料时，要先将捏合机关停，断开断路器后挂上警示牌，同时安排人员在配电室内看守或将配电室门锁死。
10、进入二手大型捏合机清理物料时，要戴好安quan帽、护目镜、口罩和手套等劳保用品，同时穿好鞋套，避免杂物污染系统在的物料。
11、检修捏合机时，需断开捏合机断路器，挂上警示牌并安排专人看护或将配电室门锁死。检修完后由检修负责人摘下警示牌，清除捏合机内部和现场杂物。
二手捏合机在操作中要注意哪些细节
二手捏合机操作的时候，要注意哪些操作方面的细节，作为二手捏合机回收厂家，对于二手捏合机在操作中要注意哪些细节的问题，让小编带大家共同了解一下如何更好的操作二手捏合机！
1.设备表面：擦净与清扫，齿轮箱、液压站、皮带轮罩、出料口、搅拌缸、大盖等外露部分，进行清洁，有锈蚀的位置，要进行除锈处理。不留设备卫生死角。
2.传动部分：检查主轴转动有无异常声音，各紧固 件有无松动。主轴部位是否有漏料。
3.液压装置：擦拭齿轮箱、液压站及减速机油标，使 其保持清晰，以便看清油位的多少。各注油孔，及油杯要保持清洁，不允许有杂物进入。
4.电气部分：擦试电动机外观，蛇皮管表面，检查绝缘、接地，同时将电控柜表面擦试干净。
5.捏合机定期维护工作主要由维修人员完成。