生物降解塑料片材生产线_降解片材挤出机_片材生产设备

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生物降解塑料片材生产线_降解片材挤出机_片材生产设备

生物降解塑料片材生产线_降解片材挤出机_片材生产设备：
JDL-75B双螺杆挤出机（机型大小，由产量决定，支持定制）
1、高扭矩减速箱高扭减速箱，减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；输出轴转速：500rpm；输入轴转速：1480rpm；滚针轴承选择日本“IKO”，轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承；齿轮采用合金材料，精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；润滑油型号为：150#中负荷齿轮油（油品需客户自购）
2）减速箱冷却系统；油泵功率：1.1kw；采用环保风冷却系统（环保型：发明号：CN2.6）不需要接外循环水冷却，不用排外水；采用闭环循环系统
3、主机
1）交流电机；功率：132kw；“利多”电机“三晶”变频调速器器
4、螺杆:特殊螺杆
1）直径：φ71mm；长径比48:1；螺杆为积木式结构；分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块；螺杆组件串联式排列组合；
2）芯轴：采用高韧性、高抗弯、度的合金钢40CrNiMoA，调质硬度HB300-350；螺纹元件与芯轴为渐开线联接；强度高，承载负荷大，拆装组合方便；
3）螺纹元件材质为高速工具钢6542，高温真空淬火热处理；整体硬度：HRC60-64；螺杆元件通过加工中心制作，由曲面成型磨加工；
5、料筒
1）材质：45#钢为基体，∞内孔采用双合金衬套；共十二节，L=350mm/节，节筒体为进料筒体,六为自然排气；十节筒体为抽真空;其余筒体为闭口筒体,筒体采用软水冷却；
2）加热区段：进料区不加热，其他采用铸铝加热器。
6、液压板式换网：
1）换网器，板式过滤自动换网器，流量截面为圆形；
2）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油；（油品需客户自行采购）
生物降解塑料片材生产线_降解片材挤出机_片材生产设备，片材模具：
出料有效宽度1700mm；制品宽度1500mm；制品厚度0.2-2mm，单边堵头350mm模头材料：P20钢材，采用不锈钢加热棒；模头流面镀硬铬处理。模具两头堵头150mm
1）摩擦收卷机一套，大收卷直径 Φ500mm，收卷速度0.6－10m/min采用胀力控制；电机：1.5KW
选取相关设备①JDL-75B型平行双螺杆挤出机（长径比48:1） ②风冷切粒系统③高速混合机备注：做含淀粉的母料时，好附加一个低速搅拌锅，用于承接高速搅拌锅放出的物料，可有效冷却物料、防止结块。2、 配料及高速混料（以下皆为一步混料法）①种母料预先将高速混合机升温至150℃，恒温10～20分钟。将配好的淀粉、硬脂酸、硬脂酸钙及硬脂酸锌投入混合机中进行改性、活化处理，先启动低速搅拌1～2mins，接着启动高速搅拌混合15～20mins（具体淀粉改性的时间与温度相关），然后投入铝酸酯继续高速搅拌3～5mins；再投入其它助剂，高速搅拌2～3mins，再低速搅拌2～3mins，后投入7144线性料低速搅拌1～2mins后放料冷却。生物降解塑料国内外生物降解塑料现状与发展趋势 生物降解塑料发展面临的问题和困难 产业发展的政策和措施建议 生物降解塑料是指一类由自然界存在的微生物如细菌、霉菌（真菌）和藻类的作用而引起降解的塑料。理想的生物降解塑料是一种具有优良的使用性能、废弃后可被环境微生物完全分解、终被无机化而成为自然界中碳素循环的一个组成部分的高分子材料。“纸”是一种典型的生物降解材料，而“合成塑料”则是典型的高分子材料。因此，生物降解塑料是兼有“纸”和“合成塑料”这两种材料性质的高分子材料。生物降解塑料又可分为完全生物降解塑料和破坏性生物降解塑料两种。破坏性生物降解塑料：破坏性生物降解塑料当前主要包括淀粉改性（或填充）聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS等。
蚌埠佳德挤出工艺：双螺杆计量式喂料——-JDL-75B双螺杆挤出机---——液压板式换网——--片材挤出模具-----三辊压光------三辊冷却系统-----托架冷却------冷却牵引-----切边装置-------计米器------在线剪板机------输送带------摩擦收卷机---------主机采用：PLC控制
加工物料：降解料片材、可降解塑料片材、吹膜片材等
要 求：制品宽度：1500mm 制品厚度：3mm 正负：0.15mm
产 能：200-800公斤/小时
注意事项：取决于客户的配方、工艺、生产条件
设备特点：这套设备是环保型；整套设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却
统是我公司产品，（发明号：CN2.6）
1.主要优势：主机0水排放；无水污染；环保好过
2.齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明号：CN2.6）不需要接外循环水冷却，不用排外水；采用闭环循环系统，不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住，导致齿轮箱损坏