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美国杜邦PET加工工艺:
PET虽然吸水性较小(O．13％)，但在熔融状态下易水解，引起性能下降，成型前须在热风循环干燥器中干燥，使含湿量降到0．02％以下”1。在确定干燥工艺条件时，应考虑干燥温度、干燥时间对P日中乙醛含量及物料板结等因素的影响。一般干燥温度低，水分不能很快排除，易使瓶坯出现银斑和发雾；若干燥时间不足，PEr不能完全熔融塑化，易使
瓶坯表面不光滑，出现毛糙细粒；若干燥温度过高，时间过长则型坯会发黄；而干燥温度较低，干燥时间较短，则有利于减少PET中乙醛的形成和板结的发生，本工艺干燥温度为140％，干燥时间为4 h。其实际拉伸温度应控制在85～105℃的窄小范围内，温度偏高或偏低都会使透明度下降
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
b、耐热老化性：pbt塑料的特性及用途强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；
e、电气性能：
1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；
2、介电系数：3.0-3.2；
3、耐电弧性：120s
典型应用范围:
家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
注塑模工艺条件:
注射压力：中等（大到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口:建议使用圆形流道以455547552.jpg增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议小直径为0.75mm。
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。
熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
