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捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备,常用的是采用两个Σ桨叶,采用并排相切差速型排列,即一个搅拌桨的速度快,一个搅拌桨的速度慢,以便于产生剪切力,不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切,从而使物料能够混合均匀。真空捏合机( Vacuum Kneader)是捏合机中的一种,主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。捏合机通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成。
鱼尾型搅拌桨适用于对纤维素物质的捏合操作。Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨,它形状简单,使用于在高粘度情况下,对树脂中的颜料进行分散的混炼。切割型搅拌桨是一种强韧的搅拌桨,适用于在大功率、重负荷的情况下,对粘度物质的捏合操作。使用切割型搅拌桨时,大都采用二桨切线型的排列方式。适用材料:橡胶、氧化铁、磁性记录材料等。
捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合等优点。捏合机其功能全,品种多,应用十分广泛,特别适用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。
二手捏合机运行前要做好哪些检查工作
二手捏合机运行的时候,要做好哪些方面的检查工作,作为二手捏合机回收厂家,让小编带大家共同了解一下二手捏合机运行前要做好哪些检查工作!
1、机器安装到位后,应去除防锈油脂,并清除缸内污物和保持机器周围清洁。启盖铰链以及开盖后的手工保险插销及其定位座板,应经常性地检查其焊缝或连接件有无松动现象,应保持牢靠。
2、检查各润滑部位油路是否畅通,各油杯中的贮油量是否充足:各润滑部位应油路畅通,各油杯中的贮油量应充足。接着要检查:机器上的所有紧固件,如螺钉、键、定位销应无松动现象。
3、检查整台液力真空捏合机是否处于待运行状态。
4、检查冷却器的换热能力和冷却水的流量是否符合要求。
5、检查真空捏合机的稳定情况,如能确定是真空捏合机引起的振动,应现场重新平衡。
6、检查真空捏合机各轴承测温点的测试元件功能和测试点的温度是否合格。
7、试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。
二手捏合机在操作中要注意哪些细节
二手捏合机操作的时候,要注意哪些操作方面的细节,作为二手捏合机回收厂家,对于二手捏合机在操作中要注意哪些细节的问题,让小编带大家共同了解一下如何更好的操作二手捏合机!
1.设备表面:擦净与清扫,齿轮箱、液压站、皮带轮罩、出料口、搅拌缸、大盖等外露部分,进行清洁,有锈蚀的位置,要进行除锈处理。不留设备卫生死角。
2.传动部分:检查主轴转动有无异常声音,各紧固 件有无松动。主轴部位是否有漏料。
3.液压装置:擦拭齿轮箱、液压站及减速机油标,使 其保持清晰,以便看清油位的多少。各注油孔,及油杯要保持清洁,不允许有杂物进入。
4.电气部分:擦试电动机外观,蛇皮管表面,检查绝缘、接地,同时将电控柜表面擦试干净。
5.捏合机定期维护工作主要由维修人员完成。
二手捏合机是如何试机的
1、使气缸减压,摇转曲轴,当去除减压时,如活塞的反弹力大,飞轮迅速回转,说明气缸、活塞、活塞环的磨损程度小。在摇转曲轴时,机油压力表的指针应不低于1或机油批示红标能很快升起,手下压应费力。
2、起动机器。如容易起动,排烟无色或浅灰,转速稳定无杂音,说明旧柴油机的技术状况是好的。
3、摇转曲轴,使喷油嘴供油。如喷油嘴发出清脆的声音,说明喷油嘴和柱塞副性能尚好;如轮室内无“哗”等异常的响声,则说明齿轮的磨损不严重。
4、上下扳动飞轮,如无响声,说明曲轴主轴茎与轴瓦之间的间隙不大。
5、扳转飞轮,使活塞接近下止点,然后左右晃动飞轮,如无“嗒嗒”声,说明连杆轴茎与瓦之间的磨损不严重。