注射成型PBT美国杜邦S600F20厦门浙江总代理

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

上海青浦
注射成型PBT美国杜邦S600F20厦门 浙江 总代理
美国杜邦(Crastin)PBT全部系列
学名
性能特点
应用领域
Crastin BM6450XD BK560
PBT
吹塑成型应用
Crastin CE2054 BK580
PBT
Crastin FG6129 NC010
PBT
食品接触的合规性; 粘度，高
非特定食品应用
Crastin FG6130 NC010
PBT
食品接触的合规性; 粘度，高
非特定食品应用
Crastin FG6134 NC010
PBT
食品接触的合规性; 中等粘性
非特定食品应用
Crastin FGS600F10 NC010
PBT
食品接触的合规性
非特定食品应用
Crastin FGS600F40 BK594
PBT
Crastin FGS600F40 NC010
PBT
低粘度; 食品接触的合规性
非特定食品应用
Crastin FR1300TC BK350
PBT
导热; 阻燃性
工业应用
Crastin HR5315HF BK503
PBT
耐水解性
工业应用
Crastin HR5315HF NC010
PBT
耐水解性
工业应用
Crastin HR5315HFS BK591
PBT
激光标记; 可加工性，良好; 耐水解性
工业应用
Crastin HR5315HFS NC010
PBT
可加工性，良好; 耐水解性
工业应用
Crastin HR5330HF BK503
PBT
耐水解性
工业应用
Crastin HR5330HF NC010
PBT
耐水解性
工业应用
Crastin HR5330HFS BK591
PBT
工业应用
Crastin HR5330HFS NC010
PBT
可加工性，良好
工业应用
Crastin LW9020 BK580
PBT
低翘曲性
工业应用
Crastin LW9020 NC010
PBT
低翘曲性
工业应用
Crastin LW9020FR BK851
PBT
低翘曲性; 阻燃性
工业应用
Crastin LW9020FR NC010
PBT
低翘曲性; 阻燃性
工业应用
Crastin LW9030 BK851
PBT
低翘曲性
工业应用
Crastin LW9030 NC010
PBT
低翘曲性
工业应用
Crastin LW9030FR BK851
PBT
低翘曲性; 阻燃性
工业应用
Crastin LW9030FR NC010
PBT
低翘曲性; 阻燃性
工业应用
Crastin LW9320 BK851
PBT
低翘曲性
工业应用
Crastin LW9320 NC010
PBT
低翘曲性
工业应用
Crastin LW9320LM BK591
PBT
低翘曲性; 激光标记
工业应用
Crastin LW9330 BK851
PBT
低翘曲性
工业应用
Crastin LW9330 NC010
PBT
低翘曲性
工业应用
Crastin PC164 NC010
PBT
低粘度
医疗/护理用品
Crastin S600F10 BK851
PBT
粘度，高
工业应用
Crastin S600F10 NC010
PBT
粘度，高
工业应用
Crastin S600F20 BK851
PBT
中等粘性
工业应用
Crastin S600F20 NC010
PBT
中等粘性
工业应用
Crastin S600F40 BK851
PBT
低粘度
工业应用
Crastin S600F40 NC010
PBT
低粘度
工业应用
Crastin S610SF NC010
PBT
低粘度; 快的成型周期
工业应用
Crastin S620F20 BK851
PBT
中等粘性
工业应用
Crastin S620F20 NC010
PBT
中等粘性
工业应用
工业应用
Crastin S650FR BK851
PBT
阻燃性
工业应用
Crastin S650FR NC010
PBT
阻燃性
工业应用
Crastin SC164 NC010
PBT
低粘度
医疗/护理用品
Crastin SK601 BK851
PBT
工业应用
Crastin SK601 NC010
PBT
工业应用
Crastin SK602 BK851
PBT
工业应用
Crastin SK602 NC010
PBT
工业应用
Crastin SK603 BK851
PBT
工业应用
Crastin SK603 NC010
PBT
工业应用
Crastin SK605 BK851
PBT
工业应用
Crastin SK605 NC010
PBT
工业应用
Crastin SK605LM BK591
PBT
激光标记
工业应用
Crastin SK608 BK509
PBT
工业应用
Crastin SK609 BK851
PBT
工业应用
Crastin SK609 NC010
PBT
工业应用
Crastin SK643FR BK851
PBT
阻燃性
工业应用
Crastin SK645FR BK851
PBT
阻燃性
工业应用
Crastin SK645FR NC010
PBT
阻燃性
工业应用
Crastin SK692FR BK507
PBT
阻燃性
工业应用
Crastin SK692FR NC010
PBT
阻燃性
工业应用
Crastin SK695FR NC010
PBT
阻燃性
工业应用
Crastin SO653 NC010
PBT
低翘曲性
工业应用
Crastin ST820 BK503
PBT
抗撞击性，良好
工业应用
Crastin ST820 NC010
PBT
抗撞击性，良好
工业应用
Crastin ST830FRUV NC010
PBT
UV Stabilized; 阻燃性
工业应用
Crastin T841FR1 NC010
PBT
阻燃性
工业应用
Crastin T843FR BK851
PBT
阻燃性
工业应用
Crastin T843FR NC010
PBT
抗撞击性，良好; 阻燃性
工业应用
PBT 195 食品接触可接受
PBT 215HPR 食品接触可接受
PBT 260HPR 食品接触可接受
PBT 3007 通用电气塑料
PBT 305 通用电气塑料
PBT 308 通用电气塑料
PBT 310 通用电气塑料
PBT 310HP 中等粘度
PBT 310SEO 阻燃
PBT 311 良好的抗紫外线
PBT 312 中等粘度
PBT 315 食品接触可接受
PBT 315G 高粘度
PBT 321 良好的耐磨性
PBT 325 良好的加工性能
PBT 350U 阻燃紫外线稳定剂
PBT 357M 阻燃
PBT 364 通用电气塑料
PBT 4012G 玻璃纤维增强10％
PBT 4022 玻璃纤维增强20％高强度
PBT 4026 玻璃纤维增强14％
PBT 4032 玻璃纤维增强30％水解稳定
PBT 412 玻璃纤维增强20％
PBT 414 玻璃纤维增强40％
PBT 420 玻璃纤维增强30％尺寸稳定，高耐热性，强度好，刚度好。
PBT 420D 玻璃纤维增强30％高耐热性，良好的刚度，强度好，尺寸稳定。
PBT 420HP 玻璃纤维增强30％
PBT 420R 玻璃纤维增强30％高耐热性，良好的刚度，强度好，尺寸稳定
PBT 420SEO 玻璃纤维增强30％
PBT 420SEOHF 高流动，高熔体玻璃纤维增强30％。
PBT 420SEOJ 玻璃纤维增强30％
PBT 420SEOU 紫外线稳定剂
PBT 430 玻璃纤维增强33％
PBT 451E 玻璃纤维增强20％良好的流动。
PBT 457 玻璃纤维增强材料6.5％
PBT 4630 玻璃纤维增强30％阻燃
PBT 美国液氮 WX93111 特点：玻璃纤维加固 ，阻燃
我司塑胶原料均可提供 SGS ROHS FDA COC材质证明等
乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）树脂
　　
　　一、特性
　　EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，和耐臭氧强度好，性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。
　　它和乙酸乙烯含量和分子量、熔融指数关系很大。当熔融指数(MI)一定，乙酸乙烯(VAC)含量提高时候，其弹性、柔软性、相溶性，透明性等也随着提高。当VAC含量减少时候，则性能接近于聚乙烯，刚性增高，耐磨性、电绝缘性提高，。若VAC含量一定时候，融体指数增加时，则软化点下降，加工性和表面光泽改善但强度会下降，否则，随MI的降低则分子量增大，冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。乙酸根的极性使弹性和粘性增大，结晶性和电性能下降，溶于烃类溶剂和油类。
　　EVA及PEVA的特点是：
　　1、可生物降解：弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。
　　2、与PVC价格相近：EVA的价格比有毒的PVC较贵，但相对不含邻苯二甲酸盐之PVC为便宜。
　　3、重量较轻：EVA的密度介乎0.91至0.93，而PVC则为1.32。
　　4、不含臭味：EVA不含像阿摩尼亚(ammonia)或其它有机气味。
　　5、不含重金属：符合有关国际的玩具条例(EN-71 Part 3及ASTM-F963)。
　　6、不含邻苯二甲酸盐：适合儿童玩具及不会产生增塑剂释出危险。
　　7、高透明，柔软及坚韧度：应用范围十分广阔。
　　8、耐低温(-70C)：适合结冰环境。
　　9、抗水，盐份及其它物质：在大部分的应用情况下都能保持穏定。
　　10、高热贴性：可牢固地贴于尼龙，涤纶，帆布及其它布类。
　　11、低贴合温度：可加快生产速度。
　　12、可丝印及柯式印刷：可用于多图案的产品(但用EVA类的油墨)。
　　二、用途
　　EVA树脂用途很广。一般情况下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等;乙酸乙烯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等;乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品;乙酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。如：
　　(1)薄膜、薄片及层合制品：具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性，适合弹性包装薄膜，热收缩薄膜，农用薄膜，食品包装薄膜，层合薄膜，可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层。
　　(2)一般用品：具有柔韧性，抗环境应力开裂性，耐气候性好的优点，适合工业用材料有电力电线绝缘皮包，家用电器配件，窗密封材料等。
　　(3)日用杂货类有运动用品，玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等。
　　(4)汽车配件有避震器、挡泥
pbt
聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。pbt
PBT技术
PBT技术的基础是IEEE802.1ah定义的PBB（ProviderBackboneBridge，运营商骨干桥接）技术，IEEE把PBT技术称为PBB-TE（Provider Backbone Bridge Traffic Engineering，支持流量工程的运营商骨干桥接技术）。PBB又称为MAC-in-MAC，是一种基于MAC堆栈的技术，用户MAC被封装在运营商MAC内，通过二次封装对用户流量进行隔离，增强了以太网的可扩展性和业务的安全性。PBB的关键是在MAC-in-MAC封装中引入了24 bit的 I-TAG（业务实例标签）用来标识业务。
基本概述
随着CE（CarrierEthernet，电信级以太网）概念的提出，满足电信网络需求，面向连接的以太网技术—PBT（ProviderBackboneTransport，运营商骨干传送）也在2005年10月浮出水面。此后，国内外均有运营商采用PBT技术组网，为PBT技术在城域网内的发展提供了很好的开端。
折叠编辑本段技术信息
PBT技术基于PBB技术，其核心是对PBB技术进行改进，通过网络管理和控制，使CE中的业务事实上具有连接性，以便实现保护倒换、OAM、QoS、流量工程等电信网络的功能。PBT技术去掉了PBB技术的部分内容，因此支持PBT技术的设备，将会丢弃未知目的地的数据，而不是把它洪泛到所有潜在目的地。PBT技术关闭了PBB的组播功能，不转发而是丢弃组播数据；关闭了广播学习功能，因为通过网络的PBT通路是预先定义好的；还关闭了用于阻止网络内出现环路的协议，因为对数据帧的转发路径是预先配置好的，不再需要阻止环路协议，这样有助于提高网络的利用率。运营商可以管理不同路由上的负载，防止负载不均衡情况的发生。
PBT技术采用外层MAC加上外层ⅥD（B-DA+B-ⅥD）进行业务转发，使CE受到运营商的控制并能隔离用户流量。这样内层用户C-VLAN不必在全网中惟一，不同的B-DA可以采用相同的C-ⅥD，不会造成数据帧在转发中的冲突。
PBT技术支持带宽管理和CAC（ConnectionAdmissionControl，连接接纳控制）功能，以实现对网络资源的管理，通过网管配置或NC（NetworkController，网络控制器）建立连接，可方便实现灵活的交换和TE。
PBT技术采用IEEE802.1ag中的CFM（ConnectivityFault Management ，连接性故障管理）机制来持续地监视网络中的隧道状态。当主用隧道失效时会把业务自动转移到预先建立的备用电路上，增加了必要的弹性。有些厂商声明可以获得15 ms的故障倒换时间。
PBT技术兼容传统以太网桥的架构，不需要对网络中间节点进行更新即可基于B-DA+B-ⅥD对数据帧进行转发，数据帧也不需要修改，转发。
技术竞争
PBT并不是惟一可在城域网中部署的电信级以太网技术，全IP/MPLS和T-MPLS是另外两种主流解决方案，此外还有VLAN-XC（VLANCrossConnect，VLAN交叉连接），但发展不太理想。
⑴全IP/MPLS。在IP/MPLS网络中，通过VPWS（VirtualPrivateWireService，虚拟专线业务）或VPLS（Virtual Private LAN Service，虚拟LAN业务）的方式提供端到端连接。VPWS、VPLS采用PWE3技术进行端到端的二层电路仿真。端到端之间的传输标签交换通路称为PW（Pseudowire，伪线），PW与协议无关，FR、ATM、SDH以及以太网流量都可以通过PW在网络中透明传递。基于这种方式建立的网络仍然可以从基于IP/MPLS网络内的所有的交换、信令、路由、质量控制以及QoS工具中受益。支持这种技术思路的观点认为PBT技术只是找到问题的一个答案，IP/MPLS能够完成全部的PBT功能。
⑵T-MPLS。T-MPLS是IP/MPLS的简化版本，它的目的和PBT一样，都是试图以低于IP/MPLS的网络开销来提供面向连接、基于分组、点到点的传送。T-MPLS和PBT一样，利用预先定义的隧道来路由流量。T-MPLS支持单向和双向控制通路，关闭了一些MPLS功能，例如，隧道聚合、隧道间的流量均衡、PHP（PenultimateHopPopping，倒数第二跳弹出）等。ITU-T已经批准了一些T-MPLS技术的标准（例如，用于T-MPLS的层网络结构），但仍需要大量的标准化工作，如较为关键的IP/MPLS和T-MPLS间的互操作问题。
⑶VLAN-XC。也称为PVT（ProviderVLANTransport，运营商VLAN传输）。VLAN-XC技术重新定义了802.1q定义的ⅥD字段，利用新定义的VLAN-XC标签可在以太网上建立预先定义好的隧道。运营商骨干网入口处的PE设备为接入用户的以太网帧头加上VLAN-XC标签，并选择隧道对流量进行传送。核心网络的P设备根据接入端口+VLAN-XC标签来转发数据，出口处PE将去掉这个标签。VLAN-XC引入了确定的连接性，可以支持电信级的保护倒换、流量工程和严格的QoS；支持P2P和P2MP业务，具有一定的可扩展性。
无论从标准化的推动过程还是从CE解决方案的角度来看，VLAN-XC和PBT都是两个相互竞争的技术。PBT技术在与传统以太网的兼容性、与其他网络技术的互通性以及标准化方面优于VLAN-XC。T-MPLS已在标准化进程中，未来很可能是PBT和TMPLS在实现成本上的竞争。
发展趋势
当前，国内外的运营商正在对PBT/PBB技术进行评估。虽然PBT缺少一个有效的自动配置系统，会影响它的可扩展性，但是厂商并没有质疑PBT可以提供一个有效的、面向连接的、基于分组的网络的能力。
一些不支持PBT技术的人们认为，PBT不具备点到多点的能力。但在实际组网时，PBT一般部署在运营商核心网络中，而在汇聚层则采用PBB技术，而PBB本身具备传递点到多点业务的能力，因此PBB/PBT的组合完全可以满足点到多点业务的需求。
支持PBT技术的人们认为，以太网交换机总是比IP/MPLS路由器便宜很多，而且会一直保持下去。一些支持厂商已经开发了专有的配置以及管理系统，并声称能够把配置工作降到低，而且他们认为标准化进程并没有增加大量的复杂性。
PBT技术的标准化工作已经快速启动并开始逐步发力，首版文稿草案已经发布，同时业界次关于PBT技术的真正意义上的互联互通演示（PBTPE（边缘设备）之间）也已经在2007年6月成功进行。这也从另一方面验证了PBT技术具有基于现有以太网硬件实现、技术简洁、标准化研究的复杂度较低等特性。
现阶段一些主流运营商的态度与做法，以及其他一些运营商对PBT技术的测试与商用，说明了PBT以其技术特性和得以验证的商业成本模型，已经开始逐步成为全球运营商网络转型道路上的一辆“直通车”。当然，终是否选择并且何时部署基于PBT技术的电信以太网解决方案，运营商还需要结合自身发展战略以及现网环境作出选择。
PBT
学名：聚丁烯对苯二甲酸酯
英文名：Polybutylene Terephthalate
缩写 ：PBT
外观：乳白色固体
PBT属聚酯（Polyester）系列，以对苯二甲酸二甲酯（DMT）与1,4-丁二醇（1,4-Butanediol）聚合而成的一种结晶性热可塑性工程塑料。由于PBT树脂的-CH2-链增长，使得分子链易于挠曲，所以玻璃转移温度比PET低，固化速度快。密度在1.31-1.55之间，熔点224-230℃，长期使用温度可达120℃以上。
发展历程
聚丁烯对苯二甲酸酯(PBT)是一种结晶性、高分子量的聚合物，具有优良的物性和加工性的平衡。因为材料的结晶化快速，使成型的回圈时间短且成型温度可低于很多的工程塑料。
PBT早是德国科学家 P. Schlack 于1942年研制而成，之后美国Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤增强塑胶投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT)；同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的叁个品种。随后世界厂商等公司先后投入生产行列。全球生产厂商共计叁十余家。
PBT是通用工程塑料中工业化晚而发展速度快的一个品种。主要原因在于它具有优良的综合性能，以及良好的成型性和的性能。PBT的生产技术与PET基本相同，生产工艺成熟，投产便利，投资费用也较低。
制备方法
PBT是由四亚甲基二醇(1.4-正丁二醇)和对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯进行缩聚反应而得到的高聚物。这些方法分别称为TPA法–直接聚合法和DMT法 酯交换法(对苯二甲酸)。考虑到副产物THT(四氢?喃)和甲醇的有效利用，加上成本上的原因，已逐渐地过度为直接合成法了。
原料和制造方法
化学结构式
性能特点
机械性能
非增强型品级(纯PBT)有的冲击韧性，抗脆性能力强。
经玻璃纤维增强后的PBT其力学性能的各种强度都可成倍增长。
热变形温度得到很大的提高；
而且比同样条件下的MPPO、POM、PC的各种强度都好；
抗弯强度更是随纤维的含量而大幅度提高。且韧性较好又耐疲劳。
相较于非增强的塑胶，玻璃纤维增强的PBT呈现出增加二到叁倍的抗拉强度，抗弯强度，压缩强度和刚性。 增强的塑胶在热空气中展现出与尼龙6与尼龙6/6相同的抗氧化性。 吸水率相当低。
项目 单位 GF0%
(非增强) GF7.5% GF20% GF30%
PBT 2002 PBT 3116 PBT 3226 PBT 3316
拉伸强度 MPa 60 91 123 143
断裂伸长率 % 100 3.4 2.3 2.0
弯曲强度 MPa 95 144 189 224
弯曲模量 MPa 2630 4710 7390 10000
简支梁缺口冲击强度 KJ/m2 3.4 5.1 8 10
热变形温度(1.82MPa) ℃ 70 201 206 211
*ISO测试法
热性能
非增强型品级(纯PBT)与其他工程塑料相比热变形温度较差，在负荷1.82MPa的情况下，热变形温度就迅速下降。 经玻璃纤维增强后，热性能就有很明显的提高。
当玻璃纤维含量在5%时，负荷1.82MPa下热变形温度从未增强的60℃提高到100~170℃；当玻璃纤维含量在30%时，负荷1.82MPa下热变形温度达203~212℃。UL长期使用温度可达(静态、冲击、电气)140℃。
电性能
PBT具有十分优良的电性能。耐电弧性优良，体积电阻率可达1016?.cm，介电强度大于20KV/mm，这些优良的电性能使PBT在高温、高频、嘲湿的恶劣环境中都可安全的工作。这是尼龙和其他许多增强塑胶所不可比拟的。是电子、电气工业的理想材料。
耐化学性能
PBT于室温下有宽广 围的化学品的耐性，这些化学品包括脂肪族碳氢化合物，汽油，，油，脂肪，酒精，乙二醇，酯类，乙醚，稀释酸和稀释 。 PBT在高温下耐有机溶剂性，不易受侵蚀，可适用于需要浸漆处理的电气、电动机等
PBT的耐应力开裂性（应力840MPa下浸5h）
在上表试验中，聚风和PC不到1小时就发生龟裂。
试剂 温度/ ℃ 30倍显微镜观察结果
燃料 C 60 无异常
乙二醇 93 无异常
变压器油 A 93 无异常
刹车油 60 无异常
单流油（UniflowOil） 63 无异常
BTX 23 无异常
Skydrol起动油 23 无异常
PBT与其工程塑料的耐试剂变化
○优　△　普通　×　劣
树脂药品 PBT POM PA6 PA66 PC MPPO
30%硫酸 ○ ○ × × ○ ○
10%硝酸 ○ ○ × × ○ ○
10%盐酸 ○ ○ × × ○ ○
苏打 × ○ ○ ○ × ○
氨水 ○ ○ △ ○ × ○
庚烷 ○ ○ ○ ○ ○ ○
甲苯 ○ ○ ○ ○ × ×
甲醇 ○ ○ × △ △ ○
乙醇 ○ ○ △ △ ○ ○
丙酮 ○ ○ ○ ○ × ×
机油 ○ ○ ○ ○ ○ －
汽油 ○ ○ ○ ○ ○ ×
氯化甲烷 △ × － － × ×
耐候性能
PBT有良好的耐老化性，在120℃下经40000小时（约4年7个月）老化后，弯曲强度还可保持初始值的50%。
PBT户外曝露1年的外观变化
户外长期老化及高温老化试验结果表明，PBT的耐光老化性能优于PA和POM。
材料 老化后外观
PBT（非增强） 仅光泽降低
PBT（增强） 仅光泽降低
PA66（耐热级） 光泽降低，出现微小裂纹
PA66（增强级） 光泽降低，表面发粘
Co-POM 严重开裂
阻燃性能
PBT有着非常好的阻燃性。本身易阻燃，只需加入百分之几的阻燃剂就可达到UL94的V-0级，本身与阻燃剂亲和性好。在0.4mm的厚度下也能达到V-0级，还可使阻燃剂在高温下不析出。广泛应用于电气行业中。
耐磨性能
PBT本身磨擦因数小，仅大于氟类塑胶且与共聚甲醛差不多，其磨耗量比PC、POM还小。
吸水性
PBT树脂在空气中的饱和吸水率均小于0.10%，同玻璃纤维增强尼龙0.65%（未饱和）相比非常小。在室温的水中放置100小时，吸水率是0.22%，150小时是0.28%，比玻璃纤维增强尼龙的吸水率4.8%（未饱和）小得多。因此，因吸湿的尺寸变化可忽略不计。
其他性能
易成型： 由于流动性好，结晶速度快，加工制件所需的生产周期只需几秒到几十秒。
尺寸稳定：在使用过程中的尺寸变化非常小，成型稳定性和尺寸精度方面非常优良。
改性
增强和填充改性
玻璃纤维增强是广泛的品种，除此外还有用碳纤维增强。增强型的添加量在10~40%，通常30%居多，增强后，拉伸强度、耐热性能大大提高，成型收缩率也降低不少。
经玻璃纤维增强后，易引起制品表面的纹理及光泽不足的缺陷，此时加入入量的PET树脂或20%的甲酯/苯乙烯共聚物，可改善制品表面的光泽性。
另玻璃纤维增强的PBT易产生纤维取向问题，造成制品翘曲和变形。此时在加入玻璃纤维的基础上，再填充云母、玻璃微珠、滑石粉、石棉纤维、玻璃片等无机填料，可改善制品的翘曲性。一般复合的总含量应在45%以下为好。
共混改性
PBT的溶解参数大，为10.8，低于尼龙12.7~13.6、聚丙烯15.4、酚醛树脂11.5，容易与其他高分子物共混改性。
PBT/PET
二者相容性都?芎?,可提高热变形温度和高温下的弹性模量,一般添加15~30%的PET树脂。
PBT/PC
PC分子量在2万~10万之间，同时再加0.5~2%的胺基聚合物，效果较好。也有加丁二烯接枝共聚体、EVA、丙烯酸类橡胶、聚氨酯弹性休等，可提高韧性、刚性和耐热性。用于汽车保险杆、车门等。
PBT/ABS
加入量为10~15%，可提高耐冲击性、耐热性，降低成型收缩率。
另有PBT/PE、PBT/EVA、PBT/PC/PU等。
改善热稳定性
加入0.01~10%的异氰酸或多碳二醯亚胺化合物或杂环化合物，?基对苯二胺等，可使PBT制品的连续使用温度达120~130℃
耐磨改性
在PBT中加入5~40%的聚烯烃的同时，再加入0.1~15%的二硫化钼或石墨，其中聚烯烃包括HDPE、LDPE、PP、EVA、EPM等，填料粒径在30微米较好。
限制
会受到沸水影响
当长时间浸泡高温热水中，其大分子会发生水解，导致相对分子品质下降，使聚合度和强度均下降，所以使用时注意。若在低于60℃的热水中，可长期连续使用。
部份溶剂对PBT的侵蚀
会被芳烃、醋酸、醋酸乙酯溶胀；强酸、强硷和苯酚可以使PBT破裂。
主要应用
电子电器
连接器、断电器、弛返变压器、家电把手、电磁开关、插头、插座、保险丝盒、线圈蕊、马达端盖、日光灯座、整流器、电源插头、电气元件、光纤套管、开头与控制器。
汽车工业
车门把手、保险杆、挡泥板、点火装置开关、车尾灯插座、保险丝盒、方向灯开关、线圈蕊、轮圈盖、分电盘盖、安全带零件、齿轮类、化油器、汽车发动机罩下零件。
工业零件
OA风扇、键盘、钓具、卷线圈零件、灯罩、线轴、照相机零件。水表外壳、抽水机外壳、压力容器、流量控制机器。
加工
PBT的二次加工
PBT可以进行涂装、粘结、超声波熔接、攻丝及其他机械加工等多种二次加工。
PBT制品的外观光滑，耐热性好，适宜进行高温烘烤涂装，采用的涂料有丙烯酸脂、聚
氨酯、醇酸树脂、叁聚氰胺系列。在120-170 围内烘烤，可形成密着而有光泽的涂膜。
PBT的粘结，可采用环氧树脂，丁晴橡胶、聚氨脂系列的粘合剂（以环氧树脂为理想）。如采用超声波熔接，其粘结效果比使用黏合剂更为。
注塑
目前PBT的成型加工大多数采用注塑法。PBT玻璃转化点温度处于室温附近，结晶能充分快速地进行，模温也可以较低，这样成型周期也可以缩短许多。被加热的物料在模腔内的流动性也非常的好。
PBT注塑之定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低)，流道(水口)易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。
　　PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。
　　PBT的发展现状
　　回顾PBT前些年里，世界上主要PBT生产公司主要集中在美国、西欧、日本和韩国。前几年又据美国Kline&Co公司统计分析，美国GE塑料公司是世界上大的PBT生产商，生产能力为14万吨/年，在2004年前后时间段里该公司已经占世界总生产能力的24.1%。而当时Ticona公司和美国杜邦公司是世界第二和第三PBT生产商，这两家公司的生产能力分别为8万吨/年和7.5万吨/年，占世界总生产能力的比例分别为13.8%和12.0%。
　　巴斯夫公司、日本帝人/宝理塑料公司和拜尔公司居于其后，生产能力分别为5.5万吨/年、3.5万吨/年和2.5万吨/年。世界其他PBT生产商的产能合计为14.5万吨/年。2004年初世界PBT总生产能力为58万吨/年，2007-2008年间世界PBT生产能力将超过80万吨/年。
　　可以说，2004年前全球各大PBT生产商如Ticona、美国杜邦、DSM、帝人、拜尔等公司新增产能25.5万吨/年。塞拉尼斯公司子公司Ticona公司与DSM公司组建了50/50合资企业在荷兰埃门建设6万吨/年的PBT装置，将于2005年建成，基础工程的伊文达一费希尔公司完成。DSM公司在当地拥有3万吨/年的PBT装置。
　　Ticona公司在美国谢尔比拥有3万吨/年的PBT装置。为巩固在工程塑料领域的领导地位，拜耳、杜邦连手投资5000万欧元成立合资企业DuBay公司，在德国建造PBT工厂，初期年产量8万吨。
　　新装置建在杜邦的德国Hamm-Uentrop(乌曲普)化学工业园内，采用新的环保和安全标准建设，该装置已于2004年初投产。Ticona与帝人和Daicel公司(日本大的PBT生产商)的合资公司winTech公司在日本松山拥有1万吨/年的PBT装置，并又在建设5万吨/年的PBT装置。
　　巴斯夫和东丽公司组建50/50合资企业在马来西亚关丹现有石化联合装置所在地，投资4000万美元建设PBT装置，2006年投产时初期能力为6万吨/年，并可根据需要扩增至10万吨/年，由现有巴斯夫石化联合装置供应生产PBT原料丁二醇。
　　随着国际市场上各个公司产能的演变，有部分PBT生产商仍然在扩大产能，世界PBT产能也发生了很大的变化。
　　如江苏南通地区的蓝星化工新材料股份有限公司、江苏仪征化纤股份公司、巴斯夫公司、沙特阿拉伯Osos 石化公司近几年正扩大PBT产能，而2007年以后江苏南通以及江苏仪征的PBT产能都将超过8万吨/年，这两个公司的产能在中国。
　　因此，2008年以后世界PBT产需情况会出现比较大的变化，根据相关PBT生产厂家介绍说："前两年PBT是供不应求，要货的人排队采购，PBT产品紧俏得很"，而2007年PBT生产厂家相关人士认为市场行情不如从前了，PBT社会供应量的增大是导致销售不如原来红火的根本因素所在。
　　可是如今，还有部分聚酯行业人士想上PBT项目，这就需要提醒投资者慎重对待此项产品的新建工作，对国内外市场进行周密的调研后才能做出终结论，千万要吸取盲目投资带来损失的沉痛教训。
　　2013年3月营口康辉石化有限公司一条8万吨PBT连续生产线试运行;
　　2013年5月河南开祥化工一条12万吨PBT连续生产线(零排废,粘度1.0产能基准)运行;
　　2013年6月营口康辉石化有限公司另一条一条8万吨PBT连续生产线试运行。