产品别名 |
油温机,模温机,加热器,控温机 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
阿科牧 |
产品用途 |
保持成型温度 |
产品别名 |
油式模温机 |
电动机功率 |
5w |
适用原料 |
APET |
型号 |
ZL-PQ6KW |
重量 |
45kg |
类型 |
其它 |
汽车内饰件油温机、复合材料油温机、导热油炉汽车内饰件油温机-复合材料油温机 导热油炉-奥德压铸模温机, 油加热器 , 导热油炉,导热油锅炉, 冷水机玻璃纤维热压机油加热器/复合材料液压机油温机/阿科牧机械/导热油的选择与系统注油
5.3.1要切合实际选择导热油生产厂家与品牌,导热油的沸点应系统的
高工作温度。由于不同牌号的导热油严禁混合使用，所以建议选择导热油时要考虑
方便采购或多采购一些备用。
5.3.2在整个加热系统安装、检验完成后，进行系统注油，导热油通过膨胀槽
注油口处加注，注油时打开系统中所有的阀门（放油阀除外），然后通过膨胀槽将
导热油徐徐注入系统。
5.3.3当液面显示约为膨胀槽高度1/2时，停止注油。
5.3.4注油后盖好注油盖，连接好溢油管，仔细检查管路各阀门开关情况，严
禁系统内存在渗油、漏油现象。
5.4油加热系统脱水排气
5.4.1常温排气：接通电源，打开导热油加热器的进出口阀门及排气阀，按动油泵启动按钮，油泵运行指示灯亮，油泵应按箭头指示方向正常运行，压力表压力显示在规定范围内，视听油泵运行情况，如有异常现象应立即停机检查，将故障排除后再重新起动油泵，进行常温下排气，直至压力表指示稳定。进行常温排气时，要注意观察膨胀槽内的液位，当低于规定的液位高度时要及时进行补充。
5.4.2升温脱水：在确认常温下运行正常后，即可进行升温脱水排气（操作前详阅导热油使用说明书及温控仪使用说明书），升温脱水排气可按如下步骤进行：升温速度通过调节启动加热功率进行控制；恒定温度通过温控设置来实现。
步：升温至100-120℃保温
开始升温时，应该控制升温速度在50℃/h以内，并且监视压力表显示是否正常，
如发现无压力或压力不稳，说明系统内仍有残留气体，此时要求按5.4.1重复进行
常温排气操作，待系统压力稳定后方可继续，升温至120℃后进行长时间保温，保
温时间的长短与系统总容量及导热油的质量有关。
第二步：升温至150-180℃保温。
排除油中轻组分、挥发物及残余水分，导热油加热器系统脱水排气曲线图操作
第三步：脱水排气完成后要关闭排气阀，投入正常升温运行。
5.4.3升温脱水排气过程有关事项。
升温过程中管路可能会发出碰击的响声，说明系统内有大量气体或管道不畅，此时要降低升温速度，待气体排除便可消除声响；如系管道不畅所至应予以排除。脱水排气过程可能会有大量气体涌入膨胀槽，造成槽内导热油外溢，操作前要
在溢油管下安置好溢油容器。进行脱水排气时，现场有工作人员看守，发现异常及时处理
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