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亿双林聚氨酯设备聚氨酯胶辊的成型工艺聚氨酯胶辊的成型设备

更新时间:2021-07-05 09:18:03 信息编号:149512659
亿双林聚氨酯设备聚氨酯胶辊的成型工艺聚氨酯胶辊的成型设备
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  • 聚氨酯发泡机

  • 亿双林

  • 聚氨酯胶辊的成型设备,聚氨酯胶辊的成型工艺,聚氨酯设备

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详情介绍

产品别名
聚氨酯发泡机,聚氨酯喷涂机
面向地区
全国
类型
聚氨酯发泡机
品牌
亿双林
外形尺寸
其它
型号
PS
重量
1000-2000kg
加工定制
发泡原理
高压空气型
种类
其它
螺杆数
四螺杆

亿双林聚氨酯设备聚氨酯胶辊的成型工艺聚氨酯胶辊的成型设备

胶辊是工业中常用的生要部件,它以金属或其他材料为辊芯、外覆橡胶等材料,因此与属辊筒相比,它具有弹性好,耐腐蚀、噪音小、吸水性强、硬度适中等优点。正是这些优点优得胶辊广泛地应用于造纸、印刷、印染、冶金和粮食工业等各个领域中。随着科学技术的不断发展和进步,胶辊的应用领域越来越广泛。为适应和满足各种不同的应用领域,胶辊的类型-包覆材料除固体橡胶外也发展到了液体橡胶。固体橡胶与液体橡胶(聚氨酯)除了性能上有较大的差别外,因粘度差异很大,其成型工艺及设备也各不相同。
与固体橡胶相比,聚氨酯的特点就是粘度低、流动性好。因此聚氨酯胶辊的成型加工条件得天厚。聚氨酯胶辊不需像加工橡胶胶辊那样进行多道繁杂工序和笨重的体力劳动,只需一台聚氨酯浇注机和一套硫化设备即可进行简单的成型加工。聚氨酯胶辊成型加工分为充模成型法和无模成型法两种。
聚氨酯胶辊的主要生产工序是浇注成型。浇注成型实际上包括计量、混合和浇注3个工序。这3个工序均在聚氨酯浇注成型机上进行。浇注前先在浇注成型机的2个(或3个)贮料罐内分别加入A,B(或A,B1,B2)组分。在非浇注状态时,落注成型机处于循环状态,即A,B组分分别经过各种的贮料罐、输料管、计量泵、料阀、回料管,后返回到贮料罐。浇注时,按动“浇注”开关,混合装置上的料阀自动切换到浇注位置。A,B组分以一定的配比分别从各种的贮料罐1和9,输料管3,计量泵2和8,料阀5和7进入混合装置内腔,2种物料经混合螺杆短时间的搅拌混合作用后直接浇注到模具内腔或辊芯表面。整个浇注过程仅需几分钟到几十分钟即可完成。浇注完毕,等胶料基本固化后,送入烘箱内进行硫化。
在聚氨酯胶辊的加工成型中,聚氨酯浇注成型机是完成胶辊成型的关键设备。聚氨酯浇注成型机主要由贮料罐、计量泵、料阀、混合装置、输料管、回料管和电气控制系统等组成。而其中混合装置和计量泵又是浇注成型机的生果部分,混合装置用于将2种不同的组分进行混合后浇注到模具中。它主要由混合螺杆、机筒及气动机组成。而其中混合装置和计量泵又是浇注成型机的重要部分,混合装置用于将2种不同的组分进行混合后浇注到模具中,它主要由混合螺杆、机筒及电动机组成。混合螺杆在电动机的带动下高速旋转,将进入混合室的2种组分混合均匀并直接浇注到模具内腔或辊芯表面上。计量泵用于将贮料罐内贮存的物料以的流量和配比输入到混合装置内腔。它的操作功能和计量精度直接影响到物料的配比。计量泵上设有加热保温装置,以计量泵内物料温度和粘度的恒定,从而完成的计量操作,为了进行不同的配比浇注,以生产多种产品,计量泵的输出流量是可调的,一般通过调节计量泵的转速来实现流量的调节。
聚氨酯胶辊除了具有成型工艺简单,设备投资少等优点外,其使用性能也明显优于橡胶胶辊。

青岛亿双林聚氨酯设备有限.. 7年

  • 聚氨酯发泡机,聚氨酯发泡设备,聚氨酯机械,pu发泡设备
  • 青岛胶州北关工业园辽宁道

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