耐磨TPE塑胶原料批发,TPE60度塑胶原料

脚轮概述
TPEE是热塑性弹性体亦称热塑性橡胶 是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料， 可象热塑性塑料那样快速、有效的、经济的加工橡胶制品。因此热塑性弹性体就加工而言，它是一种塑料；就性质而言，它又是一种橡胶。热可塑性弹性体有许多优于热固性橡胶的特点。 目前，热塑性弹性体尚无统一的命名，习惯以英文字母缩写语TPEE表示热塑性橡胶。

TPEE脚轮料的优点
力学性能可比硫化橡胶，但无须硫化交联；
长期耐温可超过70℃，低温环境性能良好
良好的电绝缘性及耐电压特性
具有的防滑性能，耐磨性和耐候性能

TPEE脚轮的生产加工优势
无需硫化即具有传统硫化橡胶之特性，节省硫化剂及促进剂等辅助原料；
边料、余料和废料等可完全回收再利用，且不改变性能，降低浪费；
简化加工工艺，节约加工能耗与设备资源，加工周期短，降低生产成本，提高工效；
加工设备及工艺简单，节省生产空间，降低不合格品率；
产品，无刺激性气味，对环境、设备及人员无伤害；
产品尺寸精度高、质量更易于控制；
弹性体具有的物理、化学性能且易于加工

弹性模量是工程材料重要的性能参数，从宏观角度来说，弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度，从微观角度来说，则是原子、离子或分子之间键合强度的反映。凡影响键合强度的因素均能影响材料的弹性模量，如键合方式、晶体结构、化学成分、微观组织、温度等。因合金成分不同、热处理状态不同、冷塑性变形不同等，金属材料的杨氏模量值会有5%或者更大的波动。但是总体来说，金属材料的弹性模量是一个对组织不敏感的力学性能指标，合金化、热处理（纤维组织）、冷塑性变形等对弹性模量的影响较小，温度、加载速率等外在因素对其影响也不大，所以一般工程应用中都把弹性模量作为常数。

材料不含水分，无须干燥可直接使用，节约能源。 易于加工，着色。水口料即边角料可回收再利用，降低产品，且不影响产品物性。 它可以通过二次注塑成型,与PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基体材料包覆粘合,也可单成形。替代软质PVC部分硅橡胶。 TPE/TPR 之 应 用 领 域运动器材：　手把类(高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑水器材等)，潜水器材(蛙鞋、蛙镜、呼吸管、手电筒等)、刹车块、运动护垫。日常用品：　手把类(刀具、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄)、脚踏垫(屋内外用)、餐桌垫、瓶盖内衬、背包底座及其他橡胶制品。工具材料：　手工具(螺丝起子、榔头、锔子等)、手推车轮子。汽机车零件：汽车挡泥板、排挡罩、门窗封条、垫片、方向盘、防尘套、脚踏板、投射灯外壳、机车(脚踏车)手把。文具用品：　橡皮擦，笔套、垫片：　吸球、仪器手把、轮子、束带、容器、防毒面罩、各种管件、瓶塞。电线电缆：　电缆线外套、连接器、插头被覆。鞋材用品：　鞋垫、鞋跟护片。资讯零件：　游乐器方向盘、手把、滑鼠被覆、衬垫、外壳被覆、光碟包装盒及其他软质、防震零件。

TPE热塑性弹性体特性：
1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择。
2、已通过RoHS、PAHs、FDA测试，等级测试。
3、材料环保无卤无味，不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、重金属等化合物。
4、良好的减震性和防滑耐磨。
5、良好的抗紫外线及耐化学药品性。
6、广阔的硬度范围选择（邵氏0度－110度）。可根据需求任意调整。
7、在—60度至135度的长期使用温度
8、压缩变形及变形小
9、的抗动态疲劳性能
10、极优的耐臭氧及耐候性能
11、亮面、雾面均可，光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感。
12、材料不含水分，无须干燥可直接使用，节约能源。
13、易于加工，着色。水口料即边角料可回收再利用，降低产品，且不影响产品物性。
14、它可以通过二次注塑成型，与PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基体材料包覆粘合，也可单成形。
替代软质PVC部分硅橡胶。

（0~100A)可通过调整SEBS,SBS配混体系的各组分种类及配比来实现，以适应各种不同应用要求的行业领域。目前我司可提供通用注塑级、挤出级、包覆粘合级（可粘合包胶塑料ABS,PA,PC,PP及金属）、发泡级、高回弹级、硅胶触感级、导电级、抗静电级、阻燃级、镭雕级各种功能级别的TPR产品牌号。我司具有强大的TPE产品研发创新能力，可为用户提供定制化弹性体TPR产品应用解决方案。

TPE热塑性弹性体凭借着环保、、柔软舒适、硬度范围广、可回收利用、应用范围广等优势，已经取代了部分传统塑胶制品，成为了人们生活中很常见的一种塑胶制品。

热塑性弹性体又称人造橡胶或合成橡胶是一种具备传统交联硫化橡胶的高回弹性、耐老化性等各项性能，同时又具备塑料加工方便、加工方式多样的特点的环保复合材料。

TPE材料不但制作方便，价格也比较便宜，而且还可以进行回收利用，能够减少不少的成本，是一款利于环境保护的产品。此外，TPE材料还可以依据不同的产品需求，通过添加或更改不同的助剂与配方来达到产品需要的软硬度，在面具上可以找到一个平衡点，这也大大提高了产品的舒适感。正是如此，才导致TPE材料在热塑性弹性体市场能占据一席之地甚至有反客为主的趋势。

TPE材料产品特性：

　　1、弹

　　弹，是TPE材料与其他高分子材料的不同之处。弹性，指的是TPE材料在外力作用下会发生形变，但外力撤除后材料能恢复原有形状的特性。TPE材料的弹性性能，其弹性恢复，比硫化橡胶要逊色。因硫化橡胶系经过硫化，材料为交联网状结构，而TPE为硬段与软段的嵌段结构，且橡胶相与增强塑料形成的结构亦为物理交联。硫化橡胶的交联网状结构与TPE的物理交联结构相比，具有更好的抗变形性，或者说TPE的抗变形性还有待提升，存在明显的应力松弛。而且不同的TPE配混体系，其弹性恢复性有所不同。

　　2、柔

　　柔，是TPE材料的触感特性。当今社会人们越来越追求舒适的肌肤接触柔感，TPE材料为软性材料，并且其软硬度可通过调整配混体系进行大范围的调整(TPE硬度可以在0~100A广泛调整)。目前，很多TPE应用行业的产品，如线材、情趣用品、鞋底、各类工具(手柄)等，均充分运用TPE的柔性特性，带给用户舒适的柔触感体验。

　　3、塑

　　塑，是TPE材料的重要加工特性。塑指的是TPE材料可以反复高温塑化加工，材料可回收再使用。这也是TPE与橡胶相比的优势所在。橡胶废制品不能或很难再次回收使用，而TPE废料可回收再利用。TPE材料的塑性特性，使得TPE可以快速的注塑、挤出加工成型，相比橡胶而言，大大缩短生产加工周期。因之，TPE也被称为热塑性橡胶。

　　4、粘

　　粘是是TPE材料的加工特性。在这里，不是指TPE材料表面本身具有粘性，而是指的是TPE材料可以通过注塑挤出工艺，与其他材料(通常是塑料)通过粘合包覆作用，复合为一个整体制件。TPE的粘合特性，业内更常见的说法是包胶(包覆\二次注塑)。

　　TPE的粘合作用，主要是基于TPE与被粘附包胶塑料具有相似的极性(接近的溶解度参数)。在高温塑化熔融条件下，TPE与被包覆塑料经过熔融烧蚀、分子层面的渗透作用，完成了材料的粘合，且在常温冷却状态后，这种粘合作用能够牢固而持久。TPE的粘(合)性，通常是与其柔性共同作用，为人们打造全新的软触感世界。

　　5、安

　　安，是指的TPE材料的环保安全性，以及对人体有无危害。TPE材料不含有毒塑化剂(邻苯类)，不含多环芳烃族PAHs,不含壬基苯酚NP,不含双酚A，低VOC挥发，符合环保检测。TPE是环保安全的材料。目前TPE广泛应用于家居日用制品，厨具，医用制品，汽车饰件等制品，密切与人们接触。

　　6、定

　　定，是TPE材料的可定制性。热塑性弹性体TPE材料的应用领域逐渐拓展和深入，用户对材料的要求将会越来越特别和个性化。除常规注塑、包胶类TPE外，近年来用户寻求可发泡、导电、耐化学、耐老化、(无卤)阻燃、吹塑、激光焊接、镭雕等特殊要求的TPE材料。这对TPE生产企业材料研发创新能力提出了更高的要求。