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通用型乳胶海绵一般采用天然乳胶，丁苯乳胶或二者并用作为主体材料，特殊性能的乳胶海绵则多采用氯丁乳胶或丁腈乳胶。
常用设备是霍伯特打泡机。该机利用网笼状搅拌子的高速搅拌，使空气与乳胶混合均匀起泡。为了加速起泡，乳胶中需事先加入一些起泡剂，因为起泡剂都是表面活性物质，可以降低乳胶和空气两相界面的表面张力。
真空发泡法是用高总固体含量的乳胶，按常规配入起泡剂，硫化剂，促进剂，防老剂，增稠剂，填充剂和氧化剂，不需除氨和熟成，直接机械打泡到3-4倍后计量注入密闭模型中，抽真空，模内的低倍数泡沫膨胀而充满模型。
热敏化凝胶法是在乳胶中加入热敏化剂，在一定温度下使泡沫乳胶凝胶的方法。冷冻凝胶法是使在密闭模型中真空发泡的乳胶急剧冷冻，然后通入二氧化碳气体使其凝胶。
乳胶海绵是泡孔结构为全部连孔或绝大部分连孔，少部份不连孔的多孔性橡胶材料。是乳胶制品中耗用乳胶量大的一种。具有弹性高，吸收震动，耐压缩疲劳，承载性好，舒适耐久等特点。乳胶海绵的制造方法有两种。一种是邓禄普法，又称机械打泡法或迟缓凝胶法，这是应用早和普遍的海绵工艺。其工艺特点是在乳胶中加入一定量的起泡剂(RAYNOLCH-200或RAYNOLPC-3930)，利用机械搅拌起泡，然后加入迟缓胶凝剂。
另一种方法是塔勒莱法，又称真空发泡法。其工艺特点是用机械法低倍发泡，然后计量注入密闭模型，抽真空使乳胶完全发泡至充满模型，冷冻定型后通入二氧化碳气体凝胶。此法的优点是没有过剩的胶料溢出浪费，无需在乳胶中加入胶凝剂，所以不会阻塞管道，不用隔离剂但很易脱模，生产过程高度自动化，产品质量好，但模型及附属设备复杂，费用高，燃料及能源消耗大。
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