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EXL9330,沙伯基础EXL9330 |
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特基础工业公司(SABIC) 认识到国际社会对于气候变化和资源短缺的忧虑,我们的企业也面临着在保持增长的同时尽可能减少环境影响的挑战。
作为一家基本原材料和主要生产工艺所需能源都严重依赖于碳氢化合物原料的公司,我们清醒地认识到我们的生产带来的碳排放,以及我们需要把放在设计更的工艺,以降低环境负荷,包括温室气体排放。
我们的化学品生产工艺主要基于资源,而此类资源应得到合理的管理。为了使影响达到小,我们正在减少材料损耗,并向员工灌输循环经济的理念,使废料和其他制造的副产品变为有价值的生产原料。我们的生产设施位于水资源短缺的地区 (大的生产基地位于中东), 因此我们认识到需要合理地使用淡水。
保护我们的自然资产意味着要成为一家以睿智方式管理公司所有资源的企业。我们认识到,公司对环境的影响已经超出了我们的所在地。鉴于公司庞大的地理覆盖范围,我们认为重要的是设定坚定的内部绩效目标,来管理企业运营的环境绩效。
这就是我们在诸如气候变化等可持续发展议题的国际对话中越来越活跃的原因。这也是我们致力于在企业内部和整个产品价值链内了解和控制我们对环境影响的原因。
公司长期供应耐寒系列聚碳酸酯
EXL1414 EXL1414T EXL9134 EXL9112 EXL9330 EXL9330p
近 60 年以来,SABIC 一直与汽车制造商及其供应商合作,凭借此类材料优化解决方案,并帮助业界应对某些重大挑战。今天,这种传统仍在延续,我们的产品系列与以往相比更广泛。从工程树脂和聚烯烃到特种聚合物、弹性体和共聚物,我们把握化工行业增长的机遇,不断满足客户的需求。
此外,我们将设计专长与的工程分析和技术支持结合起来,帮助客户更快地完成从初始概念设计到成品的整个流程。
并且我们在车辆的设计和建造地点提供技术支持,我们的人员分布于全球各个战略地点,他们可以利用我们的全球连接的开发网络。
我们具备深厚的科学专长并且与客户建立了协作关系,我们承诺帮助客户实现创新。
长期SABIC备货 LEXAL
141R .143R 243R .164R
920A.925A 940A.945A. 9945A
沙特基础工业公司一直在响应这一转变:使我们的材料组合适合于帮助行业实现光源技术的全部潜力。
再一次地,LEXAN树脂正通过LEXAN XLS树脂照亮前行之路,这满足LED内透镜和导光管的高透射要求。与标准聚碳酸酯相比,该材料的透光率和热老化性能更好。
我们为导光条、透镜和许多不同的LED组件(通常需要较强或更集中的光形)提供LEXAN LUX树脂。这种透明材料提供较高的透光率和光扩散以及其它值的性能品质。
对于尾灯的LED应用,KONDUIT™化合物可以提供增强的热管理。LEXAN XHT共聚物树脂是帮助管理紧凑型照明设备中高温环境的另一个选择方案——与其他高热材料相比,它在流动性、抗冲击和颜色稳定性方面具有额外的优势。
所有这些材料解决方案都是我们为实现零件设计、整合、更大胆的造型、更快的循环时间、更高的生产率、成本节约以及其他优势的闪光例子。
光 学级现货
LUX9130T
LUX2180T
LUX2010T
LUX9230T
LUX7630C
结合轻量化、造型与功能集成
原始设备制造商(OEM)正面临着满足新的燃油经济性要求和排放要求的压力:车辆减重设计已势在必行。车辆越轻,所需的燃料和能源就更少。
一种仍在发展但已有实际应用案例的轻量化解决方案是在车窗中使用LEXAN™树脂(一种聚碳酸酯材料)。因为密度仅为传统玻璃的一半,所以采用LEXAN™树脂的解决方案可以使车窗玻璃减重达50%,具体减重程度取决于零件尺寸和复杂程度。
现货PBT 357 357U DR48 DR51 420SEO 553
除减重以外的优点
虽然重量非常重要,但我们知道这并不是的考虑因素,特别是涉及玻璃时。LEXAN™树脂和沙特基础工业公司的其他相关玻璃技术也可以达到减重的目的。
提升造型和美观:LEXAN树脂的可成形性使玻璃设计师能够突破传统玻璃限制探索复杂新造型。新曲率、3-D样式和颜色功能均可以实现,从而使OEM能够改善其车辆的提升车辆外观和差异性。
零件整合的可能性:聚碳酸酯能够确保将许多部件(包括转向指示灯、开窗机构、立柱、空气动力扰流板、车尾灯)整合到玻璃中,另外还可能会带来简化制造工艺、减重和降低成本等方面的好处。
热效率:LEXAN树脂较传统玻璃更的热性能有助于车厢的隔热,能够明显降低空调系统负荷,并提高燃油效率。对于电动车和混合动力车辆,这意味着更少的电力消耗,从而延长可行驶里程。
Pc+abs塑料合金现货:C2800 C2950 C6600 C6200 C1200HF
电气和电子元件为连接其他装置、用作开关以及修改电场或储存能量的部件或装置。
连接器、继电器和电容器为相关电子装置典型实例且用于不同的终端市场。
随着消费性电子产品、汽车和机器制造领域的持续发展,电子元件需要应对越来越严峻的环境并满足产品变薄的趋势。
性能考虑因素:
电气绝缘性能,结合阻燃性能和平衡的机械性能
低温下的高抗冲击性
任何安装环境下的高耐化学性
低厚度下的无氯无溴V-0材料
电容器高水解稳定性
高耐热解决方案
无铅组件回流焊接
小型元件市场的薄壁阻燃性和高流动性
UL认证
模塑互连器件(MID)良好的电镀性能