PA66美国杜邦BM70G20HSLX吹塑级

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PA66美国杜邦BM70G20HSLX吹塑级

PA66美国杜邦，PA66美国杜邦代理商，BM70G20HSLX
上海青浦
1966年，在联邦德国赫斯化学公司大规模生产聚酰胺12。1972年，美国杜邦公司又实现了芳香族聚酰胺的工业生产。70年代以后，聚酰胺的改性引起人们的兴趣，特别是石油化工的发展，聚酰胺的原料路线转向石油，成本逐年下降，产量逐年增长，使聚酰胺发展成为一类品种多、能够适应于多种用途的高分子材料。你了解填充增强后的尼龙和普通尼龙的差距有多大吗？尼龙制品低温下易开裂有什么解决方案？阻燃尼龙到底能达到什么级别的防火水平？

PA66应用：

高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等

理化性

PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白包或带******颗粒状结晶形聚合物，具有可塑性。密度（g/cm3）1.10-1．14；拉伸强度(MPa) 60. 0-80．0；洛氏硬度118；熔点252℃；脆化温度-30℃；热分解温度大于350℃；连续耐热80-120℃；冲击强度（kJ/m2） 60-100；静弯曲强度(MPa) 1 00-120；马丁耐热(℃) 50-60；弯曲弹性模量 (MPa) 2000～3000；体积电阻率（Ωcm） 1.83×1015；平衡吸水率2．5%；介电常数 1．63。化学式：[-NH（CH2）6－NHCO(CH2)4CO]n－能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、类等腐蚀

PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。在产品设计时，一PA66的收缩率在1%~2%之间。

PA66又称尼龙66；聚己二酰己二胺；英文名：Polyamide 66，缩写 nylon 66。 　CAS编号：32131-17-2半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外，还可用于制作器械、体育用品、日用品等性能

PA66 聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。

PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是.常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。

PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。

PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。

PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

美国杜邦Zytel PA66 BM70G20HSLX
物理性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
密度 1.25 -- g/cm³ ISO 1183

机械性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
拉伸模量 (23°C) 6400 4000 MPa ISO 527-2
拉伸应力 (断裂, 23°C) 120 70.0 MPa ISO 527-2/5
拉伸应变 (断裂, 23°C) 3.9 14 % ISO 527-2
冲击性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 (23°C) 14 15 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击强度 (23°C) 72 72 kJ/m² ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) 9.0 9.0 kJ/m² ISO 180/1A

热性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 237 -- °C ISO 75-2/A
熔融温度 3 262 -- °C ISO 11357-3

补充信息 干燥 调节后的 单位制
Drying Time - Dehumidified Dryer, Blow Molding 4.0 到 5.0 -- hr
Melt Temperature - Blow Molding 285 到 305 -- °C
干燥温度 - Blow Molding 100 到 110 -- °C
加工含水量 - Blow Molding < 0.050 -- %

注射 干燥 单位制
干燥温度 80.0 °C
干燥时间 - 热风干燥机 2.0 到 4.0 hr
建议的大水分含量 < 0.20 %
加工（熔体）温度 285 到 305 °C
Melt Temperature, Optimum
Blow Molding 290 °C
Injection Molding 295 °C
模具温度 70.0 到 120 °C
Mold Temperature, Optimum - Injection Molding 100 °C
Drying Recommended Yes, if moisture content of resin exceeds recommended level