HDPE钢带增强螺旋波纹管DN800八级(SN8级)

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HDPE钢带增强螺旋波纹管DN800八级(SN8级)

HDPE钢带增强螺旋波纹管与混凝土管的综合比较：
项目 混凝土管 钢带波纹管
相关政策 国家建设部第218号公告，2005年1月1日起，限制使用500mm以下平口、企口混凝土排水管 国家建设部第218号公告，推荐使用排水塑料管道系统
主要原料 水泥、钢筋
原料生产受环保政策限制，污染环境，高能耗 高密度低压聚乙烯、钢带
原料生产符合国家产业政策，环保低能耗
管材生产 有可能造成环境污染，受场地、养护时间限制，管道生产速度慢，不能短时间大批量供货 符合环保要求，可短时间大批量生产
产品性能 易腐蚀（生活污水中含有H2S等腐蚀性介质），管材使用寿命短；
管内壁摩擦系数大(曼宁系数=0.013)，易结垢，使用中管道系统容易堵塞；
管道一般刚性连接，管道位移容易造成连接处开裂，密封性差，不耐地震及地面沉降，容易带来污水泄露，造成二次污染，同时管道泄露会造成管道上路面沉降破损，造成断路等，带来不好社会影响；
管道抗冲击性差，运输施工环节中容易造成管道破损，流通及施工环节会产生较多废品；
管道自重大，容易造成管道系统沉降，从而带来管、井泄露，带来更大沉降及更大泄露； 聚乙烯化学性能稳定，双面耐腐蚀，正常使用寿命长达50年以上；
管内壁摩擦系数小（曼宁系数=0.009），不易结垢，自清洁流速小，同样口径有效流量大，设计中可适当降低管道坡度，大大降低土方开挖量，节省土方费用
管道为柔性管，管道抗压能力强，同材质电热熔带焊接，密封性能，抗地震及地面沉降，有效防止管道泄露造成二次污染；
管道耐候性好，抗冲击性能强，有效减少运输等中间环节中造成的管道损坏；
管道自重轻，不易造成系统沉降；
安装施工 一般管道施工基础要求较高，需做混凝土通基等，养护时间长，施工速度慢，施工难度大,占路时间长，费用高；
管材长度小，一般单管长2-4米，管道系统接口多，容易造成泄露，管道整体密封性差；
施工及后期使用中如管道意外破损，由于不能再换承插口管道，修复质量不易；
管材单位重量大，易破损，多数只能单管运输，运费成本高昂；
  管道敷设沟槽、基础及覆土条件容易达到，无特殊要求，管道通常采用电热熔带焊接，连接施工速度快，密封性能好，技术简单，施工难度小，费用很低；
管材长度大，管长12米，管道系统接口少，减少泄露，管道整体密封性；
管道意外破损，修复简便快捷，一般将破损段锯掉，换装等长新管，用电热熔带焊接，连接质量等同新管铺设；
管材单位质量轻，抗冲击性能强，可套装运输，相比混凝土管可降低运费；

HDPE钢带增强螺旋波纹管已逐步进入大家的视野，由于其的性能被广泛应用于市政、排污等等领域。今天介绍一下它重要的两个指标：环刚度和连接方式。

环刚度：
管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。

连接方式：
HDPE钢带增强螺旋波纹管的连接方式是实际应用的典型连接方式。已在工程中广泛应用的连接方法主要有：热熔挤出焊接连接、热收缩管（带）连接、卡箍连接、电熔带连接、承插式电熔或密封圈连接等，这些连接方法都有较成熟的连接结构和连接件产品及施工工艺技术，需要时可采用两种（或三种）连接方式组合使用。随着生产工艺与应用技术的发展，建议大家采用新的可靠的连接方式。