真空上料机

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真空上料机是一种负压气力输送机。东莞天天自动化真空上料机由真空泵(无油、无水)、不锈钢吸料咀、输送软管、PE过滤器(或316L不锈钢过滤器)、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成，整套系统设计合理、制造精美。

真空上料机分间隙排料和连续排料两种，间隙排料有利于降低设备的投资成本，方便料位控制，在多数情况下，建议用户采用间隙排料式。连续排料一般用在长距离、大产量时对物料的真空输送。

东莞天天自动化连续式真空上料机工作是采用真空泵从真空料斗抽出空气，使真空料斗内产生较强负压，从而形成负压气流，粉体物料通过吸粉管随着空气一起被吸入真空料斗内，真空料斗内的过滤器将有效的防止灰尘及细小的颗粒随空气抽出。在这个过程中，真空料斗旁的蓄压罐内蓄满一定压力的空气，蓄压罐内的空气会在瞬间脉冲释放，单分批次对每个过滤器进行反吹，吹落吸附在滤芯上的物料，使过滤芯能保持正常的过滤面积，不至于影响产量。不间断对每个滤芯单反吹，确保良好的过滤效果。

当系统开始运行时，真空料斗下方的卸料器开始工作，连续不断地将粉体物料落下，为了防止真空料斗内粉体堆积不易落下，在真空料斗下方安装了高频振荡器，能够确保粉体顺利落料。通过料位计的料位控制，当真空料斗内的物料过高时，自动暂停吸料，待料位下降，自动启动加料。

一、连续式真空上料机特点：

1.替代效率低下的手工粉体输送方式，可直接用于生产工艺，降低空气污染和原料浪费；

2.专利的气流诱导系统，防止粉体突然喷发现象；

3.系统经济，简单即装即用——不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉体输送系统；

4.轻便: 可以方便的随处移动使用（site－to－site），即放即用，免安装调试；

5.可广泛应用于多种干粉体，如煅制氧化硅, 白碳黑, 膨胀云母石等非矿行业的粉体；丙烯酸树脂, 硅树脂等等有机粉体；精细化工，医药原料及中间体生产行业以及所有的轻质粉体的输送用途十分广泛。

二.真空上料机安全操作说明
使用前的检查和安装：
1.接通气源，调整过滤减压旋钮，使压力为：0.55-0.6MPa。当运行时压力低于0.5MPa时，可适当增大压力；如果过滤减压杯内有水或异物时，倒出并用水清洗后再使用。

2.检查气动门圆板是否清洁，气动门螺丝是否紧固，密封性是否完好并定期检查门板安装的可靠性。

启动和停止：
1.接通控制柜电源，开启触摸屏下放的急停按钮和主控制柜上的急停按钮。

2. 将主控制柜上的转换开关选择成“自动”模式，点击面板上的“电机启动”按钮，起动水循环式真空泵。

3.系统上电后，等待触摸屏进入开机界面。

4.点击触摸屏上的EXIT按钮；进入到主界面；

5.点击主界面中的“运行界面”按钮，进入到运行界面；

6.如果系统时间都已经调试设定完成，就可以启动上料机进行工作；

7.关闭气源；

8. 按下上料机操作按钮，放出余气；

9. 关闭控制柜电源。

三、安全注意事项
1.使用前检查气源是否洁净，否则会堵塞电磁阀、气缸等，使系统不能正常工作，气源还应满足工作压力要求：0.55-0.6 MPa.。

2 .使用前检查各级气管连接是否牢固，否则当有压缩空气的气管脱落时，会快速摆动伤人，如果发生这种情况，应立即关闭总气源。

3 .使用前检查各部件连接是否紧固；上料机与支架之间是否牢靠。

4 .当设备运行出现对人体及设备构成危害时，应立即按下控制柜门或按钮盒上的红色急停按钮。

5.当真空上料管路故障需暂停时，应关闭上料阀。当系统故障排除后只需开启上料阀即可。

6.液循环式真空泵/压缩机出现运行故障时，应立即通知维修人员进行维修。

三、环保注意事项和清理说明
1.打开上料机上盖和过滤仓之间的快装卡箍，将上盖稳固放好，此部分不与物料接触，故只需擦拭；

2.取下过滤器，用压缩空气吹掉表面物料，每周或更换品种时需清洗；

3. 打开过滤仓和进料仓之间的快装卡箍，取下过滤仓桶和密封圈清理；

4. 打开物料管道和进料仓之间的重型卡箍，打开进料仓和料门仓之间的快装卡箍，取下进料仓桶，清理内壁及进料管口；

5.取下卸料门密封圈，清理后装回，注意尖棱朝下；

6.清理气动门及料门仓桶内壁；

7.紧固气动门板螺栓；

8.清理时，需将料门仓桶拆下清洗，并防止摆动汽缸进水；

9.清理完成后，按由下向上的顺序安装，防止漏气。