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管道特性
(1)耐腐蚀性:化学惰性的材质,耐腐蚀性,并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。
(2)机械强度大:耐水压强度,耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件 。
(3)温度适应性强:使用温度范围:大于-70摄氏度小于250摄氏度,冰冻介质下管道不裂。
(4)流体阻力小:管道内壁光滑,粗糙系数0.0084,相同流量下,管径可予缩小。
(5)重量轻,寿命长:质轻,运输便利,施工费用低,无须维修,使用寿命长达50年以上。
(6)保持水质:,输送饮水用水,能保持长期水质卫生。
玻璃钢夹砂管道的应用:
◆ 饮用水输送干线管及配水管
◆ 污水管道、雨水管道
◆ 农业灌溉用管
玻璃钢夹砂管道的主要成型工艺
由计算机控制,在芯模上按规定的与纤维缠绕玻璃钢管相同的工艺制造内衬,凝胶后按设计好的线型和厚度缠绕结构层,并将石英砂与树脂混合的砂浆缠在结构层中,后缠绕外保护层。
原、辅材料:树脂、短切纤维、连续玻璃纤维和石英砂。
产品规格
直径:DN100-4000 压力等级:0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa 刚度等级:SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。
长度:常见12m一条
管道安装要求
1、管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。
2、管道的坡度应按图纸的要求进行调整,调整方法可以利用支座达到坡度要求,焊缝应设置在便于检修、观察的地方。
3、与传动设备连接的管道,安装前内部要处理干净,焊接固定管口一般应远离设备,以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。
4、管道与机器连接前,应防止强力相对,在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。
5、安全阀应垂直安装,在投入试运行时,要及时调校安全阀。安全阀的终调校在系统上进行,开启和回座压力要符合设计文件的规定。
6、阀门安装前,按设计文件核对其型号,并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装;如以焊接方式安装时,阀门不得关闭。
7、仪表元件的临时替代:所有仪表元件安装时,均采用临时元件替代,等试压、冲洗、吹扫工作结束后,投料前再正式安装。
玻璃钢管道及复合管的安装
① FRP管在施工前,应对外观和尺寸进行检查,按出厂合格证进行验收。
② 管道安装图是管道安装工程的依据,FRP/PVC管的敷设(包括连接形式、坐标、标高、坡度、坡向等)支承,FRP/PVC管和设备、管道附件的连接,管道附件的安装位置、支承等,均应符合设计图纸,如有变动,与设计单位协商解决。
③ 管道安装,可按管道安装图所划分的管段,从管道的一端依次安装管道附件,直至另一端,再设支架或支座(必要时在安装过程中需设临时支撑)。管道吊装时,外壁表面采取保护措施,禁止与钢丝绳直接接触,以免造成局部受力。
④ FRP管的连接点只允许在直管部分。对焊连接点与管道支座边缘的距离,应大于管道的外径且不小于100mm;承插连接处与管道支座边缘的距离应大于150mm。
⑤ 管道的连接结构形式有承插式连接、法兰式连接(焊环活套法兰连接和复合平焊法兰连接)、对焊连接三种。此工程中将根据设计文件的具体要求确定安装方法。
⑥ 从事焊接的安装工人持有焊工合格证,并熟悉FRP/PVC管的粘接剂性能及其安装方法,并且有熟练的PVC焊接操作能力。
⑦ 管道在承插连接前,应清除连接处PVC管内壁污垢,然后将承插头插入承插座内,承插口不得有歪斜,裂纹等缺陷,达到承插深度后,方可进行PVC焊接。
⑧ 承插部位应采用FRP增强,在增强处均匀涂一层R胶,涂层厚薄均匀,不得漏涂和流淌,再包一层玻璃布,涂不饱和树脂,包玻璃布,反复进行,直至厚度达到要求为止。
⑨ 当承插口安装不合格需返修时,承插头和承插座重新制作,不得采用已使用过的承插件。
⑩ 法兰与管道连接时,内外两面都与管子焊接,法兰面与管子轴线倾斜度应小于或等于管子外径的1/100。法兰连接应严格对中,轴向大允许偏差不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。拧紧螺栓分两次进行,次均匀对称地拧一遍,然后再拧紧螺栓。
对于温度250℃的模具设计,采用加热管有一定难度。我曾经利用加热管升温达到420℃,但是这种成型温度对加热管质量要求较高,需要经常检查电路的通畅与短路与否。因为这种条件下加热管、接线端子、连接用的铜线、钢片等介质非常易于氧化,从而导致断路。因此对电传输介质需要进行特殊处理,尽量避免使传导电线暴露在空气中,延长导线的使用寿命。
填料种类很多,加入后能改善树脂基体的某些功能,如提高耐磨性,增加阻燃性和降低收缩率等。在胶液中加入空心玻璃微珠,可提高制品的刚性,减小密度降低成本等。在生产大口径地埋管道时,常加入30%石英砂,借以提高产品的刚性和降低成本。为了提高填料和树脂之间的粘接强度,填料要清洁和表面活性处理。
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