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粉料搅拌机特点：
一、结构优势：采用U型桶体结构，运转平稳、搅拌均匀、无死角、卸料干净，应用范围广；
速度优势：采用内外双层螺带交错往返搅拌，混合速度快，均匀度高；
二、低维修率：轴承在搅拌机两端，物料不容易进入，维修率低；
三、上料方便：螺旋输送机上料方便，进料口与地面齐平，进料省力方便；
四、材质可选：内部构造及整体设计用材有碳钢、不锈钢等多种材质选择。
五、驱动优势：标准产品采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
六、灵活拆装：螺带主轴在筒体内与驱动轴法兰连接，在需要维修或更换搅拌轴类型时可以快速拆卸。 灵活的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接，避免筒体法兰连接产生的积料缝隙，减少残留。
七、断开式螺带：断开式螺带相对于连续式螺带，对物料产生的剪切运动更大，并可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度。
八、出料形式：出料形式一般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象，可靠的边条式密封，在频繁的开关中无泄漏现象
九、冷却加热：可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。
十、主轴密封：混合超细粉料时，主轴密封形式可增加气密设置，有效隔阻筒内外气粉流通。

粉料搅拌用途：
卧式搅拌机 用于塑料行业 化工行业 食品行业 皮革行业 建材行业 铸造行业 等等 如 油灰、塑料、粉末料、石英砂、干燥粉末、杀虫剂、动物饲料、涂料腻子、添加剂、复合肥料，食品工业等材料的搅拌混合。
粉料搅拌机结构：
1、干粉搅拌机机为卧式筒体，运转平稳、质量可靠、噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。
2、混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合。
3、在不同物料的混合要求下（特殊物料每次混合后需清洗），采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。

粉料搅拌机维护：
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油清洁，密封良好，本机器的主要注油处:
（1）转动轴承
（2）轧辊轴承
（3）所有齿轮
（4）活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除