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防腐就是防止玻璃钢产品的腐蚀坏掉，进行玻璃钢防腐就是增加玻璃钢产品的使用命，增加对消费者的服务年限，一次防腐很关键，玻璃钢制品以其的抗腐蚀能力成为很多行业的传输介质，纤维缠绕玻璃钢制品结构内衬层、结构层及外保护层三部分。其中，内衬层树脂含量高，一般在70%以上，其内树脂含量95%左右。通过对内衬树脂的选择，可使玻璃钢制品在输送时具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要；对需外防腐的场合，只需对外保护层树脂进行认真选择，便也可达到不同外防腐的使用目的。
玻璃钢树脂/环氧树脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面(混泥土或金属表面)进行防腐综合涂装施工,达至防腐设计标准。2、 性能特点(1)、具有的重防腐蚀性能,的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等;(2)、对基材有的附着力,耐磨性强、耐冲击,整体性好、不开裂、有一定弹性;(3)、能提高基体的强度与弹性摸量;防尘,易清洁,。(4)、提高热变型温度和低温冲击强度;可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。(5)、衬于水池表有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无害、使用、施工简便、无需保护层等优点。

玻璃钢品是指以树脂和玻璃纤维为原料加工而成的成品，玻璃钢品主要有玻璃钢储罐、玻璃钢搅拌罐、玻璃钢冷却塔玻璃钢水箱玻璃钢桌椅玻璃钢管道，玻璃钢垃圾桶。玻璃钢的科学名称是玻璃纤维增强塑料，俗称玻璃钢。是国外20世纪初开发的一种新型合材料，它具有质轻、高强、防腐、保温、绝缘、隔音等诸多优点。由于其强度相当于钢材，又含有玻璃成分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，像玻璃那样，历形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”。
玻璃钢的由来
传统的玻璃质地坚硬易碎裂，具有的透明度以及抗腐蚀效果;而钢材料硬度足够不容易碎裂，也十分耐高温，却不具备的通透性。聪明的人们经过次反反的试验研究，终于作出了硬度丝毫不弱于钢材料的拥有耐高温及抗腐蚀、不易碎等特性的玻璃钢。

玻璃钢不仅上轻强，并且耐腐蚀，无论是水分，还是酸碱，都很难将它侵蚀掉。在工艺上，玻璃钢的使用也是非常广泛的，它的可设计性也是非常。玻璃钢品在我们生活中渐渐变得熟悉，它代替了我们生活中部分金属的和塑料材料的使用。
针对玻璃钢行业初学者，更快了解玻璃钢制品加工，分享为直观，通俗的玻璃钢技术文章，用丰富的玻璃钢经验，节约客户时间，降低尝试的成本，制作的玻璃钢制品。
施工条件：胶衣应固化到用手指接触感到稍微有些发粘但不沾污手指。玻璃钢工具：毛刷，水勺，剪刀，手套，刮板，压条等。
填料：气相sio2 （白碳黑）或滑石粉。在室温较高时，树脂的流动性较大，生产中易造成流胶。为改变此种状况，可加入白碳黑或滑石粉。加入量由工艺视具体情况而定。

玻璃钢防腐精细操作做到快速，准确，树脂含量均匀，无明显气泡，无浸渍，不损坏纤维及制品表面平整，制品质量。质量的好坏，与操作者的熟练程度和工作态度认真与否关系，因此。糊制是手糊成型工艺的重要工序糊制工作虽然简单，但要把制品糊制好，则不是太容易的事情，应认真对待。
是手糊工艺设计及生产过程中都会碰到的技术问题，当我们知道某制品所要求的厚度时，就需进行计算，以确定树脂，填料含量及所用增强材料的规格，层数。然后按照以下公式进行计算它的大致厚度。厚度的控制玻璃钢制品的厚度控制。
t＝（g1n十g2n2＋？？）×（394＋909k1+0.4×k1k。
式中：—玻璃钢的计算厚度（mm），gg2 —各种规格的布或毡的单位面积质量(kg/㎡）。
n n2 —各种规格的布或毡的层数，0.394—纤维基材的厚度常数，0.909—聚脂树脂的厚度常数。
0.400—填料的厚度常数，k1—树脂含量对玻璃纤维含量的比数，k2—填料含量对树脂含量的比数。
树脂用量的计算玻璃钢的树脂用量是一个重要的工艺参数，可以用用下列两种方法进行计算。
根据空隙填充原理计算，推算出含胶量的公式，只有知道玻璃布的单位面积质量和相当厚度（一层玻璃布想当于制品的厚度），便可以计算出玻璃钢的含胶量。
用先算出制品的质量，确定玻璃纤维质量的百分含量后计算。制品表面积×厚度×纤维增强塑料密度＝制品质量。
制品质量×玻璃纤维质量百分含量＝玻璃纤维质量，制品质量－玻璃纤维质量＝树脂质量。

整体法兰一般为等壁厚平板法兰。该结构的优点在于法兰环与筒体为整体成型，增强玻璃纤维及织物是连续的，能充分发挥玻璃钢强度高，易成型的特性，其缺点是等壁厚结构与法兰内应力分布不匹配，难以实现等强度，等刚度设计要求，使用中，法兰环与筒体交接处易在纵向应力作用下出现较大变形，甚至出现微裂纹和开裂破坏。
活套法兰既具有整体法兰的特长，同时又充分利用活套金属法兰环刚度大的优势，降低了玻璃钢法兰在紧固后的使用过程中因两螺栓间法兰环产生弯曲，挠度过大所导致的泄漏现象。但是，如前所述，等壁厚结构仍不符兰内应力分布状况。为此，仍续根据法兰内应力分布情况，充分利用玻璃钢性能的可设计性，易成型等特点，选择更为合理的法兰结构形式。
然后再将二者粘接在一起而成。该结构应用很普遍，它充分发挥了玻璃钢易成型的优点，模具简单，便于制造，适于制造大直径，小批量和异型玻璃钢法兰。但其大的不足是法兰环与筒体间的玻璃纤维不连续，因而连接处的强度下降较大，即使在转角处采用玻璃布，短切毡进行补强，但法兰所承受的弯矩，剪力，拉力等主要还是靠粘接面上的树脂基体承担，结果造成粘接处纵向应力大而强度又低的局面，易出现破坏，安全性不足，且随使用温度。粘接法兰是将法兰环与筒体分别加工安全性还要降低。相对来说。

成型为了使玻璃钢法兰，管道整体成型，可采用两种技术途径。取管道外径为锥孔小端内径，将预先加工好的管道下料，两端打毛，代替芯轴插置在模座上，然后加工法兰，固化脱模便制得带法兰的玻璃钢管道对于玻璃钢塑料复合管道更宜采用此法，只要将塑料管外表面进行技术处理后代替芯轴插置在模具上，然后加工法兰并复合玻璃钢层，固化脱模便制得带法兰的整体复合结构管道。
先将玻璃钢法兰加工好，其锥颈，法兰环如上述， 所不同的是仅将筒体部分加工成阶梯式台阶状，台阶长度大于30mm ，台阶厚度一般为0.4-1.0mm，各台阶厚度之和等于筒体壁厚，待固化脱模后将法兰插入管道成型芯轴模具两端，经手糊，缠绕玻璃钢管道，便得到带法兰的整体玻璃钢管道。