POM日本宝理AW-09高粘度，低摩擦耐低温共聚甲醛工程原料

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POM日本宝理AW-09高粘度，低摩擦耐低温共聚甲醛工程原料

DURACON? AW-09 物性表
基本信息
添加剂
润滑剂
特性
低摩擦系数
润滑
粘度，高
形式
粒子
加工方法
注射成型
部件标识代码 (ISO 11469)
>POM+PE
物理性能 额定值 单位制 测试方法
密度 1.37 g/cm? ISO 1183
熔流率（熔体流动速率） (190°C/2.16 kg) 3.0 g/10 min ISO 1133
溶化体积流率（MVR） (190°C/2.16 kg) 2.50 cm?/10min ISO 1133
吸水率 (23°C, 24 hr) 0.70 % ISO 62
硬度 额定值 单位制 测试方法
洛氏硬度 (M 计秤) 70
ISO 2039-2
机械性能 额定值 单位制 测试方法
拉伸模量 2200 MPa ISO 527-2
拉伸应力 54.0 MPa ISO 527-2
标称拉伸断裂应变 30 % ISO 527-2
弯曲模量 2050 MPa ISO 178
弯曲应力 70.0 MPa ISO 178
摩擦系数 - Dynamic

JIS K7218
-- 1 0.300
JIS K7218
-- 2 0.160
JIS K7218
补充信息 额定值 单位制 测试方法
Color Number CF2001

Specific Wear

JIS K7218
-- 3
10^-3 mm?/N·km JIS K7218
-- 4 14.0 10^-3 mm?/N·km JIS K7218
-- 5 7.00 10^-3 mm?/N·km JIS K7218
-- 6 0.200 10^-3 mm?/N·km JIS K7218
冲击性能 额定值 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 8.0 kJ/m? ISO 179/1eA
热性能 额定值 单位制 测试方法
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 70.0 °C ISO 75-2/A
线形热膨胀系数

内部方法
流动 : 23 到 55°C 1.3E-4 cm/cm/°C 内部方法
横向 : 23 到 55°C 1.3E-4 cm/cm/°C 内部方法
注射 额定值 单位制
干燥温度 80.0 到 90.0 °C
干燥时间 3.0 到 4.0 hr
加工（熔体）温度 190 到 210 °C
模具温度 60.0 到 80.0 °C
注塑压力 49.0 到 98.0 MPa
螺杆转速 100 到 150 rpm

阻燃级POM日本宝理AW-09低摩擦/高粘度/赛钢POM料

阻燃级POM日本宝理AW-09低摩擦/高粘度/赛钢POM料
云南云天化 POM M90 标准、注塑、共聚
云南云天化 POM GM90 标准、注塑、共聚
旭化成 POM LZ750 低磨耗、注塑、均聚
台湾台塑 POM FM090 标准、注塑、共聚
台湾宝理 POM NW-02 高润滑、注塑、共聚
POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在的中尺寸性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).
特点：POM加工前可不用干燥,在加工中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的性有好处. 　
　
POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生性强的甲醛气体. 　　
POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以压力降.螺杆转速不能过高,残量要少; 　　
POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止. 　　
POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
　　
(6)具高机械强度和刚性 　
(7)的疲劳强度 　
(8)抵抗性、耐有机容机性佳
(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已性、耐磨性良好,尺寸安定性优