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液压夹具设计构思
目前多数液压夹具系统的工作压力是7mpa,14mpa和35mpa,(个别德国原装夹具使用50 mpa)前两个属于中低压,后边两个属于高压,你确定主要使用的液压系统是哪一种。
确定被加工工件的周期加工数量,确定加工设备是卧式还是立式,以决定是否用平面夹具还是要规划多面体夹具或旋转夹具、决定被加工件装卸和夹持所允许的时间。并要参考准备使用的加工设备的说明书,确定机床工作台面、底座、夹盘或其它面上可用的工作空间,此空间能容纳你想放进的被加工件的数量。(这点很重要,因为有的加工中心台面很大,但是主轴的有效行程小,造成工件可以布面台面,但是主轴加工不到边缘工件)
根据你所选夹具元件总的需油容量和压力等级,选择一个相同容量或略大于此容量的动力源泵站(可以是手动泵,电动泵或气动泵,按照你自己的需求)。注:如果需夹持到位时间短,则需选择一个流量较大的泵(但需考虑到夹紧油缸本身体积较小抗冲击能力差)。如果夹持到位时间长,需要保压,则要加装保压单元或蓄能器
选择阀和其他控制元件,实现动作顺序的先后操作。
选择安全夹紧机制,如在夹紧位置加装压力监测器或位移传感器或气密监测(检测是否夹紧)。
选择配管部件,将泵、阀、油管、夹具元件相连。(请选用质量优良的管接头,一次安装到位避免后续不必要的损失)
注:如果你选择的主体系统是低压系统,在局部要用高压,可在局部使用增压器,但须注意,增压器出油口后面的配管及夹具元件均需选用高压元件,且增压器会略微延长夹具元件到位时间。如加装增压器请选择流量较大的泵站