产品别名 |
硬盐捏合机,捏合机 |
面向地区 |
全国 |
捏合机的作用是将各种组分进行混合，通过机械搅拌和外界加热，使各组分相互反应，或将轻质组分分离。捏合机是由海因茨·利斯特(HeinzList)（英语：HeinzList）发展而来的。
处理高浓度物料本身是一个非常复杂，并且具有挑战性的工作，为了更好的处理高浓度物料，需要发展新技术。于是，他开始开发可靠的、并且能够在高浓度物料中处理相变的工艺技术。
捏合机反应器用于高粘度材料，比如：口香糖，生面团，太妃糖，橡皮泥，橡胶，硅酮，粘合剂，树脂制品和其他高分子产品。
根据用途不同，可分为炭素捏合机、硅橡胶捏合机、纤维素捏合机、真空捏合机等。根据温度不同，可以制成常温型捏合机、普通加热型捏合机、高温型捏合机三种。
试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。捏合机工作室应该尽量减少使用反转。各润滑部位应经常注油。墙板密封部不应有原料泄漏现象。
捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强引烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。该机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合的优点。捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
面向地区：全国
