美国杜邦EVA代理商耐老化

POE材料常见型号
陶氏POE 8150
类型：中等粘度的POE产品
特点：具有良好的流动性和加工性能
应用：主要用于改善塑料的韧性和抗冲击性，特别是在低温环境下。同时，可以提高塑料的耐候性和耐老化性能。
陶氏POE 8450
类型：高粘度的POE产品
特点：具有较高的强度和耐热性
应用：广泛应用于汽车零部件、电线电缆和建筑材料等领域。可以增强材料的拉伸强度和抗撕裂性能，提高制品的承载能力和使用寿命。
陶氏POE 2420
类型：低粘度的POE产品
特点：具有的柔软性和弹性
应用：常用于鞋材、玩具和包装材料等领域。可以改善材料的柔软度和手感，使制品更加舒适和美观。
除了上述几种常见的型号外，美国陶氏还生产其他不同粘度和性能的POE产品，以满足不同领域的需求。
总结
POE材料因其的性能而广泛应用于各个领域。上述提到的三种型号（陶氏POE 8150、8450和2420）分别代表了不同粘度和性能特点的POE产品，满足了不同应用场景的需求。

性能：
物理性能：
EVA具有良好的柔软性、橡胶般的弹性，在-50℃下仍然具有较好的可挠性。
EVA的透明性和表面光泽性，化学稳定性良好。
EVA的耐水性能良好，具有密闭泡孔结构、不吸水、防潮的特点。
加工性能：
EVA的加工温度比LDPE低20～30℃，加工性和塑件表面光泽性可通过调整醋酸乙烯的含量来控制。
EVA的成型方法可采用一般热塑性塑料的成型方法和设备，如注射成型、真空成型、挤出、压延成型等。
电学性能：
EVA的耐电绝缘性良好，但随着醋酸乙烯含量的增加，其电性能可能会略有下降。
其他性能：
EVA具有的抗冲击性和填料相溶性。
EVA的弹性、柔软性、相溶性、透明性等性能可通过调整醋酸乙烯的含量来改变。
综上所述，EVA因其广泛的应用领域和的性能特点，在材料科学和工业应用中占据了重要的地位。

EVA的优点：

耐水性能良好：EVA不吸水，对大部分盐类溶液、酸和碱具有良好的抵抗性，因此在湿润环境中使用不会受到很大损害。
耐腐蚀性好：EVA抵抗油脂、油、某些化学品的能力较强，适用于各种防护用品。
无味：EVA材料安全，不会释放有害物质，适用于制作与人体直接接触的产品。
加工性好：EVA易于裁剪、粘接、成型等，能够满足复杂设计和加工的需要。
防震动性、弹性、保温性能、隔音性能及韧性好：这些性能使得EVA材料非常适合用于制作需要缓冲、保温或隔音的产品，如鞋垫、隔音材料等。
轻质：EVA是一种密度较低的材料，因此非常轻便，制成的产品易于携带和移动。
绝缘性：EVA具有较好的绝缘性，可以在一定程度上防止电流通过。
良好的柔韧性和弹性：EVA能够在受力后迅速恢复原状，适合用于制作需要柔软和弹性的产品，如鞋垫、拖鞋、运动鞋中的缓冲材料等。
良好的耐磨性和耐老化性：EVA能够在长期使用中保持其性能和外观的稳定，适用于户外运动器材、汽车零部件等领域。

EVA的缺点：
耐热性差：EVA的耐热性不高，长时间暴露在高温环境下会导致材料变软，机械强度下降。
耐候性一般：长期露天放置会造成EVA材料性能下降，产生老化，比如颜色变黄和强度降低。
抗拉伸性能一般：相比于某些其他塑料或橡胶材料，EVA的抗拉伸强度较低，不适合在需要高强度的应用场合使用。
热封接性能较弱：在包装行业，EVA热封接性能较差，可能不适用于一些特定的热封需求。
抗氧化、抗紫外线能力较弱：未经特殊处理的EVA材料较容易受到氧化和紫外线的影响，导致材料性能降低。
防滑性能差：在某些需要良好防滑性能的应用中，EVA可能不是佳选择。
使用寿命短：由于易老化、不耐高温等因素，EVA的使用寿命可能相对较短。
综上所述，EVA材料具有许多优点，如耐水、耐腐蚀、加工性好等，但也存在一些缺点，如耐热性差、耐候性一般等。在实际应用中，需要根据具体需求和使用环境来选择合适的材料。

EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）的型号众多，通常根据醋酸乙烯（VA）的含量、应用领域、加工特性等因素进行分类。以下是一些常见的EVA型号及其特点（注意：具体型号可能因生产厂商和市场需求而有所差异）：

按VA含量分类
低VA含量EVA：
VA含量一般在5%以下。
主要应用于薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等领域。
中VA含量EVA：
VA含量在5%～20%之间。
适用于弹性薄膜、热熔胶、涂层制品等。
高VA含量EVA：
VA含量在20%以上。
主要应用于热熔粘合剂、高弹性橡胶制品等领域。
按应用领域分类
鞋材EVA：
针对鞋类制造，具有的弹性和缓冲性能。
通常具有较高的VA含量，以满足鞋类对柔软度和舒适度的要求。
包装EVA：
用于包装行业，如气泡膜、防震包装等。
具有良好的抗冲击性和防震性能。
电缆EVA：
用于电线电缆的绝缘层和护套。
具有的电气性能和耐候性。
热熔胶EVA：
用于制作热熔胶，广泛应用于书籍装订、家具制造等领域。
具有优良的粘接性和加工性能。
按加工特性分类
发泡EVA：
通过发泡工艺制得，具有轻质、柔软、隔热等特点。
常用于鞋垫、隔音材料、保温材料等领域。
透明EVA：
具有良好的透明性和光泽度。
适用于需要高透明度的应用领域，如玩具、装饰品等。
抗静电EVA：
添加了抗静电剂，具有的抗静电性能。
适用于对静电敏感的应用领域，如电子产品的包装和防护。
归纳
EVA的型号众多，根据VA含量、应用领域和加工特性等因素进行分类。常见的EVA型号包括低VA含量EVA、中VA含量EVA、高VA含量EVA等，每种型号都有其特的特点和应用领域。在选择EVA材料时，需要根据具体的应用需求进行选择。

成本效益
低VA含量EVA：由于其广泛的应用和较高的市场需求，生产规模可能更大，成本效益相对较高。
中VA含量EVA：虽然在一些特定领域有应用，但总体需求可能较低，成本效益可能稍逊于低VA含量EVA。
归纳
低VA含量EVA：

优点：主要应用于电线电缆领域，易于交联和加工，成本效益高，具有的电绝缘性和耐低温性。
缺点：在某些需要高弹性和柔软性的应用中可能表现不佳。
中VA含量EVA：

优点：弹性和柔软性较好，适用于需要这些特性的应用场景，如包装、粘合剂等。
缺点：总体需求可能较低，成本效益稍逊于低VA含量EVA。
结论
哪一种EVA更好取决于具体的应用场景和需求。如果需要在电线电缆等领域应用，低VA含量EVA可能是更好的选择，因为其具有的电绝缘性和耐低温性，并且成本效益高。而如果需要高弹性和柔软性的应用，如包装、粘合剂等，中VA含量EVA可能更适合。因此，在选择EVA时，应综合考虑应用领域、性能特点和成本效益等因素。