抗耐传输带托辊,平谷耐磨托辊款式

我公司生产的分子量聚乙烯密封托辊严格执行人民共和国GB/T10595-2009《带式输送机》、煤炭行业标准MT/T821-2006《煤矿用带式输送机 托辊 技术条件》、MT/T653-2011《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》等标准。
轴承座采用迷宫式间隙密封，及密封、支撑、定位于一体密封性能，可承受反复冲击、震动。适温性宽。分子量聚乙烯制品的摩擦系数极小，近似于冰面。作为托辊，不必担心腐蚀，锈蚀的问题。

☆ 轴承座采用迷宫式间隙密封，及密封、支撑、定位于一体密封性能，可承受反复冲击、震动。
☆ 适温性宽(可长期在-40℃~80℃之间工作)。
☆ 分子量聚乙烯制品的摩擦系数极小，近似于冰面有效降低与皮带表面的摩擦，延长了皮带的寿命。
☆ 分子量聚乙烯的耐磨性，是所有工程塑料中耐磨性好的，耐磨性是碳钢或不锈钢的5-7倍。
☆ 分子量聚乙烯的耐腐蚀性，常温下，任何浓酸、碱、盐、硫等腐蚀介质都难与其产生化学反应。
☆ 分子量聚乙烯的吸水率极低，因此其本身的抗粘附性，不会发生因粘附物料而“咬伤”结垢问题
☆ 分子量聚乙烯的比重很轻，只有0.94左右，是碳钢的1/8。
☆ 分子量聚乙烯托辊可以具备双抗（抗静电，无卤阻燃）特性，应用在特殊环境下，安全性得以。

分子量聚乙烯托辊性能对比
名称 分子量聚乙烯托辊 钢托辊 陶瓷托辊
耐化学腐蚀性（强酸、强碱） 耐 不耐 耐
韧性 不易碎 不易碎 不易碎
轴承密封性 非常好 一般 差
表面附着性 不易 易 易
滑动摩擦系数（对皮带） 较小0.10-0.15 较大0.68-0.80 较大
耐磨性 好 一般 好
对皮带的磨损 不磨损 易磨损 易磨损
运行电耗（以钢托辊为1计） 0.85 1 1.05
噪音及震动 较低 较高 非常高
比重 5 10 15
安装维护 安装方面免维护 安装维护工作量大 安装维护工作量大
吸水率 较小 较小 较大
抗冲击 好 好 差
使用寿命 3-5年 1-2年 1-2年

一种皮带输送机托辊支架装置，皮带输送机上设置皮带支架，在皮带支架上设置托辊支架装置。托辊支架装置包括托辊支架本体，托辊支架本体可相对于皮带支架旋转。本发明专利技术还提供了一种皮带输送机托辊的更换方法，该方法采用如上述的皮带输送机托辊支架装置对皮带输送机的托辊进行安装。本发明专利技术中，托辊支架本体能够在沿平行于皮带输送机输送物料的方向上相对于皮带支架旋转，这样在对托辊进行更换时，将托辊支架本体旋转放倒，在不需要抬起皮带的情况下，托辊就可以获得充足的更换操作空间以顺利完成托辊更换。通过上述的改进构思，本发明专利技术解决了现有技术所存在的皮带输送机落料点区域托辊更换所存在的操作繁琐、人力资源浪费、影响生产等问题。

技术介绍
皮带输送是一种常见的输送方式，在皮带落料点区域为了防止落下的物料四处洒落，需要设置严密的导料槽。一般情况下，导料槽的三面紧贴皮带输送机的输送皮带设置，这样落下的物料在导料槽的拦截作用下，只能沿着皮带的运行方向从出料口位置运走。为了皮带输送机安全运行和导料槽的密封效果，在设计安装导料槽时，导料槽的上部采用钢板通过焊接方式制作而成，导料槽的下部，也就是导料槽钢结构的下部利用不同的固定方式将聚氨酯或橡胶材质的密封挡料皮子固定牢靠。根据不同运输物料的特性，在皮带输送机上，导料槽的长度一般设置在3-8米，当同一台皮带输送机设置有多个落料点时，导料槽的设置长度可达20米以上。在现有技术中，在皮带输送机的落料点区域内，也就是在设置有导料槽的区域内，如果皮带输送机的托辊损坏需要进行更换，其更换操作流程如下：需要岗位人员将压在托辊上部皮带上面的密封挡料皮子拆卸下来，密封挡料皮子的长度至少为3米，其设置有多个固；然后由1-2个人用撬棍将皮带输送机的大皮带撬起来；另外再由2-3个人钻到大皮带下面进行托辊更换；后，在托辊更换完成后，再重新将挡料皮子安装到位。由上述的更换流程可以看出，现有的针对落料点区域损坏托辊的更换操作方式操作复杂，需要多人同时协作，尤其是更换中间部位的托辊时更是费时费力。在实际更换操作中，更换一个小托辊至少需要4个人作...

公司研制的输送机矿用托辊主要适用于潮湿，腐蚀性强，高粉尘，噪音大的带式输送环境工作。

性能特点：

1.矿用托辊耐腐蚀，重量轻，便于安装，适合矿井下复杂的工作环境

2.唇边迷宫组合式密封，防水防尘，托辊不会因为矿下淋水浸泡而失效

3.降低巷道噪音，在原有噪音等级上减少15-20dB,提升工作环境

4.托辊碰撞可以避免产生火花，工作环境安全性

5.自润滑，摩擦系数小，不会因托辊卡死产生高温而划伤皮带并引起着火

随着现代工业智能化的发展，节能、环保领域已成为逐渐成为新产品共同努力的发展方向。异形输送机托辊的逐步发展完善，清洁、节能、环保问题也成了发展的一个方向。越来越多的工程项目在建设时开始考虑能耗，噪音，清洁等问题而开始选择高分子材质的异形输送机托辊，并在输送机的托辊应用上更多去考虑高分子材质的托辊。