产品别名 |
聚四氟乙烯板,四氟板,ptfe板,铁氟龙板 |
面向地区 |
全国 |
聚四氟乙烯板材料的优点：
耐高温——使用工作温度达250℃。
耐低温——具有良好的机械韧性;即使温度下降到-196℃，也可保持百分之5的伸长率。
耐腐蚀——聚四氟乙烯板对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。
耐气候——有塑料中的老化寿命。
高润滑——是固体材料中摩擦系数 低者。
不粘附——是固体材料中 小的表面张力，不粘附任何物质。
害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。
电绝缘性——可以抵抗1500伏高压电。
聚四氟乙烯板相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上。
四氟车削板和四氟模压板的区别四氟乙烯车削板与四氟乙烯模压板的明显区别之一是它们的加工工艺不同。聚四氟乙烯板是用聚四氟乙烯树脂模塑而成，烧结后再转成制品，而聚四氟乙烯模塑板则在室温下成型，再经烧结降温而成。除了在加工工艺上的差异外，四氟车削板与四氟模压板之间还存在着不同之处，就是它们的厚度是不一样的，即四氟车削板的厚度为0.5mm-8mm，而四氟模塑板的厚度为5mm-50 mm。事实上，不管是哪种加工技术，四氟化板的生产流程差得并不多。今天，让我们以四氟模压板为例，简要谈谈它的生产工艺。四氟板的制作流程1)材料的准备：F4树脂；酒精；模具；烧结炉
2)准备模具：在将F4树脂倒入模具之前，要先用酒精擦拭干净，以确保模具里外都没有生锈的痕迹或是附着物。这样的做法，可以四氟板的清洁度和完整度，不会有任何问题。3)称量：按公式G=PV称重(其中G是饲料量，P是产品密度(2.18g/cm3)，V作为产品体积)来进行计算重量。4)加料：将F4树脂均匀地倒到整个压榨表面，这样做，才会四氟板的平整和颜色相差不大，不然的话，是会让聚四氟乙烯板出现深浅不一的颜色与厚度。
5)预成型(压制)：根据公式，计算压力表的压力，然后设置好压制的压力，并对树脂进行压制。6）脱模修整：将半成品从模具上取出，进行表面修整，使其表面光滑，边缘整齐，可成形。7)烧结：将半成品慢慢放进烧结炉，适量放进烧结炉，加热约1小时至390度，保温一小时左右，约4小时后开始降温，直到达到室内温度，将成品从炉外进行，然后完成安装。成品的四氟板具有，密封性能可靠，柔软易切割，可机械或手动夹紧，安装方便的特点，因此，被广泛应用于工业中的高低温、耐腐蚀材料、绝缘材料、防粘涂料等行业。
1、传热系数低，传热性能较弱，这不但防碍它作为滚动轴承原材料，并且促使生产制造厚壁管产品时不可以热处理。
2、聚四氟乙烯板的热膨胀系数为钢的10~20倍，比大部分塑胶大，其热膨胀系数伴随着温度的转变而产生很不规律性的转变。在运用PTFE时，假如对这些方面特性留意不足，非常容易导致损害。
3、聚四氟乙烯垫块具备突显的不黏性，限定了其工业生产上的运用。
4、四氟板厂家介绍聚四氟乙烯板具备"冷流性"。即原材料产品在长期持续荷载功效下产生的塑性形变(应力松弛)，这给它的运用产生一定的限定。如当PTFE作为密封垫片时，为密封性严实而把地脚螺栓拧得太紧，以至超出特殊的缩小地应力时，会使密封圈造成"冷流"(应力松弛)而被挤扁。这种缺陷可根据添加适度的填充料及改善零件构造等方式来摆脱。
5、在400之上加温时，聚四氟乙烯板的裂化速率慢慢加速，溶解物质主要是四氟乙烯、全氟pe和八氟环丁烷。在475之上，所溶解物质有小量有毒的。因此 留意聚四氟乙烯垫圈的加温温度不可以超出400，且试验室要有优良的排风系统，有利于清除毒副作用汽体。
6、溶体黏度很高，在高温下都不流动性。它在溶点(327)之上，溶体黏度做到1010Pa.s，即便加温到溶解温度都不流动性，这就使它不可以选用一般热固性塑料的成形方式，而要选用相近粉未冶金那般的煅烧方式成形。
聚四氟乙烯板主要用途涉及航空、航天、石油化工、机械、电子、建筑、轻纺等产业部分，已成为现代产业中很多枢纽技术不可或缺的材料。
1. 机械产业
主要用于耐化学侵蚀、耐高温密封元件，如填料，衬垫，涨圈，阀座，阀气箱，阀片等；输送侵蚀介质的高温管道，耐侵蚀衬里，隔膜，容器以及轴承，导轨和无油润滑活塞环，密封圈，热交换器、泵等，其分散液可作涂层及浸渍多孔制品用。
2、在电子电器业
主要用于制造各种电线电缆。这是由于它有高度不乱的绝缘性，在高频时具有很小的介电常数和介电损耗，且介电机能受温度影响很小。
3、医用材料方面可制作医疗析用具，如瓶、管、烧杯、量筒、漏斗等用于超纯分析和过滤。
4、建筑材料利用它的低摩擦系数和高负荷能力，广泛用于桥梁、地道、钢结构屋架、大型化工管道、高架高速公路、高速铁路、大型储槽等的支撑滑块。
聚四氟乙烯板根据不同的处理方法可分为三种：定向膜、半定向膜和非定向膜，是将烧结的圆柱形坯料压成一层薄膜，然后轧制而成。目前，聚四氟乙烯板产品有多孔膜、微滤膜、彩色膜等。
聚四氟乙烯板是一种综合性能优良的新型c级绝缘材料，是无线电工业和航空工业。
是航空工业中不可缺少的材料之一。聚四氟乙烯(PTFE)薄膜通常由悬浮聚合聚四氟乙烯树脂制成，颗粒直径小于150微米。颜料一定要具有良好的耐热性(>400c)，粒度细，着色力强，不需要化学试剂。
聚四氟乙烯板生产过程:
聚四氟乙烯板树脂、颜料混炼成型、烧结冷却、车削无定向膜、压延半定向膜
聚四氟乙烯板主要工艺参数:
混合：目前彩色聚四氟乙烯薄膜的混合方式主要有干混合和湿混合两种。研究表明，湿混合比干混合好，但平均成本要高得多。
该工艺包括在溶剂中加入聚四氟乙烯树脂、混合剂、颜料、干燥剂和溶剂等。
聚四氟乙烯板高溶剂是必要的。通常采用湿式混合，以产品的平均质量。
聚四氟乙烯板是一种综合性能优良的高分子材料，由于其的耐高温、耐低温、耐化学腐蚀、介电性能和电气绝缘性能。
聚四氟乙烯板虽然有很多优点，但其表面能很低(临界表面张力为1.8 mN/m)，表面疏水性很高(与水接触角大于100度)。这种很低的表面活性和非粘度严重影响了聚四氟乙烯在粘合、印染、生物相容性等方面的应用，尤其限制了聚四氟乙烯薄膜等材料的复合。
为了提高聚四氟乙烯板的表面润湿性，使其与其他材料结合和复合，有必要对聚四氟乙烯进行表面亲水性改性，聚四氟乙烯板与常用的化学腐蚀剂处理相比，等离子工艺具有处理温度低、处理时间短、节能、工艺流程短、环保、可控性好等优点。
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