青岛超丰 塑料板片材设备生产线
设备加工工艺:原料预结晶处理,用挤出机将物料加热、输送、压缩;物料通过分散混合、溶体均化,再以稳定压力输入过滤器和平挤模头;溶体过滤;溶体均质稳定泵出;共挤分配均质分层;溶体在模头内均匀分流、定量稳定挤出;模片成型;三辊压片、冷却、定型;切废边至要求幅宽尺寸;自然冷却输送片材;手卷废边;稳定牵引片材;恒张力反馈手卷片材。
高速挤出机采用开槽式机筒(水冷强制送料段)、带特殊混炼结构的屏障式(或反应式)螺杆,实现了PVC板片材挤出过程的高速生产。
板片材切割:
采用横向滑刀切割,无尘、无毛刺翻边,安全性能高,切割刀片采用瑞典进口合金钢制作,切割后的塑料制品断面无缺陷,切割端面光滑平整。我公司可按照客户要求设计定制各类型的全自动切割机;采用气动压紧,平行度高,跟踪。可接收切割信号,如编码器、光电开关、行程开关等。
板片材牵引:
采用双履带式牵引方式,变频调速,牵引机主要与塑料挤出生产线配套,适用于塑料管材、型材、板材的在线牵引,机器配置特性可按用户要求特殊设计。我公司生产的牵引机可采用多种传动,形式(牵引装置立或非立传动),满足几乎所有塑料挤出产品的需要,是塑料挤出加工中的辅机之一。
主机:
螺杆是完成塑料的输送和塑化的关键零件,由于它的旋转,把塑料推向前,从而达到压实、熔融、混炼均化之目的;螺纹由不同功能段分段组成,以达到的输送、压实、混炼、塑化效果好,产量高。螺杆材料选用氮化钢(38CrMoALA),精加工氮化精磨而成具有较高的抗腐蚀和耐磨能力,使用寿命长。
真空定型:
不仅决定制品尺寸精度,同时影响挤出速度。真空定型台的冷却装置主要是由水槽、机架、上下左右可调升降机构、不锈钢水箱和不锈钢真空箱等组成。真空定型台的作用是将从口模中挤出塑料的片材定型。既定形状稳定下来,并对其进行精整,从而得到截面尺寸更为,表面更为光亮的制品。
青岛超丰塑料机械有限公司是一家涉足高分子材料学科,从事塑料机械的研究开发、设计制造的高科技股份制公司。公司自成立以来,积参与相关国际技术交流,并与国内相关高校有密切的技术合作。在激烈的市场竞争中,奋力进取,励精图治,并以“忠义为本,诚信经营”的经营理念,为客户提供的产品,周到的服务,因而深受国内外客户信赖。