PPS日本宝理代理商服务周到,高温塑料

PPS主要性能知识简介
1、耐热性能：其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃。在空气中于700℃降解在1000℃惰性气体仍保持40%的重量，短期耐热性和长期连续使用的2、热稳定性均优于目前所有的工程塑料" target=_blank>工程塑料。经特殊改性的品种，热变形温度可达350℃以上。
3、自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级，氧指数(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能，无需加进阻燃剂。
机械性能好：其刚性，表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸强度>170 MPa ，弯曲强度>220MPa，缺口冲击强度〉16 MPa，弯曲模量>3.5×104，并具有的耐蠕变性和耐疲惫性。
4、耐化学药物性能：目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性。

PPS主要应用
1、电子电气
微型电子元件封装、微调电容器，保险器基座、IC卡接插件、芯片底座、手提电话连接器、绿影机零件、激光头底盘、CD激光头底盘、投影机外壳、IC外壳、电子开关、连接器、接线器、插座、线圈骨架、端子
2、机械仪表
泵壳、泵轮、瓦、计数器、水准仪、流量计部件。水管连接器、马达外壳、交流发电机零件、齿轮、滑轮、万向头、密封垫，法兰盘
3、汽车领域
温度传感器、汽化器车灯反射器、灯座、引擎点火器、驱动器零件、ISC活门、液压活塞、引擎夹具、压力缸、、进化器、汽化泵、坐椅基座，水箱水室
4、家用电器
咖啡煲、电饭煲、热风筒、烫发器、空调压缩机、微波炉支架、干衣机、红外线取暖器部件

工业设备车内仪表盘

泵壳、泵轮、瓦、记数器、水准仪、蒸汽流量计预制构件。自来水管道射频连接器、电动机外壳、直流电机零件、传动系统传动齿轮、动滑轮组、万向头、密封垫圈，法兰

车子领域

温度传感器、汽化器车灯波导管、电源插座、控制模块电子整流器、控制板零件、ISC悬板、四柱液压机液压缸、控制模块夹具工装、压力缸、、演化器、汽化泵、坐椅基座，储储水箱水室

家电产品

咖啡煲、电饭煲、暧风筒、烫发器、制冷压缩机、微波炉固定支架、烘干设备、红外线感应器电暖气预制构件
加工特性
树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75%）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。
PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，350℃发生高度交联，反而导致加工困难。
化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。
PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。
其他方法
（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA。
（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。
（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。
（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。
PPS是一种高温塑料。
pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产，工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。
pps的分子结构可看出，它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物，分子链规整体性强，由刚性苯环与柔性硫醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点，因此pps可以结晶，熔点高。
其次，由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和，经氧化后可使硫醚键变成亚砜基，或使相邻大分子形成氧桥支化或交联，使得热、氧稳定性十分；第三，由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚，使pps呈现非极性或弱极性的特点。
因此pps的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很；第四，由于pps与众多聚合物和添加剂有良好的相容性，可以采用多种手段进行改性，以提高其力学性能和其它性能
PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好，极宜作化工设备的衬里。
后加工
熔合强度大，攻丝、压入等的二次加工特性非常。但由于 PPS 的耐腐蚀性，不易粘接，超声波焊接是其佳的粘接方式
改性
虽然聚苯硫醚具有许多特的性能，但是它也存在一些缺陷，主要表现在：
1. 脆性较大，延伸率低。由于PPS特的化学结构，其分子链呈现刚性，结晶度可以达到75%，因而韧性较差，而且其熔接强度也不高，这就限制了其作为耐冲击部件的使用；
2. 成本高，与其它通用工程塑料相比价格要高出近两倍；
3. 由于PPS具有的耐化学药品性能，所以其涂装性与着色性能不太理想；
4. 极易流动，单纯树脂难以注射成型；
5. 熔点高，在熔融过程中极易与空气中的氧气发生热氧化交联反应而使粘度不稳定。
因此需要对其进行改性以克服上述缺点，扩大其应用范围。其中改性的方法主要有
- 填充与增强