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润滑系统
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑。
注塑机特点:
1、永磁伺服电机配德国齿轮泵提供生产
2、配备的控制系统及彩色显示屏
3、模板经有限元素分析(FEA Analysis)强度及减少模板变形
4、优良的动力设计提供空循环动作及操作稳定
4、提供多种选配项例如推拉顶针杆、快速接头等等方便使用
5、螺杆及溶胶筒使用合成钢,另提供选配项可选择特别物料或双金属设计
6、提供锁模力由800KN至10,000KN
拉带输送装置容易实现串过模具中间安装,便于实现成型自动生产。
容易模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。
配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式,容易实现嵌件成型、模内组合成型。
小批量试生产时,模具构造简单成本低,且便于卸装。
经受了多次地震的考验,立式机由于重心低,相对卧式机抗震性更好。
多工位成型机
其注射装置与合模装置有两个或两个以上的工作位置,也可把注射装置与合模装置进行多种排列。。
全电动注塑机具 有节能、环保、噪音低、计量准确等优点,全电动注塑机控制系统比油压机简单,反应也迅速,具有优良的控制精度,可以提供复杂同步动作,缩短生产周期; 但在制造超大型、高锁模力注塑机方面受传动机构的限制,成本的控制,不适合应用于超大型的高注塑机。
根据塑化方式分类
1、柱塞式塑料注射成型机: 混炼性很差的,塑化性也不好,要加装分流梭装置。已很少使用。
2、往复式螺杆式塑料注射成型机: 依靠螺杆进行塑化与注射,混炼性和塑化性都很好,现在使用多。
3、螺杆——柱塞式塑料注射成型机: 依靠螺杆进行塑化与依靠柱塞进行注射,两个过程分开来。
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