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燃料
初,塑料回收大量采用填埋或焚烧方法,造成的资源浪费。因此,国外将废塑料用于高炉喷吹代替煤、油和焦,用于水泥回转窑代替煤烧制水泥,以及制成垃圾固形燃料(RDF)用于发电,效果理想。
RDF技术初由美国开发。近年来,日本鉴于垃圾填埋场不足、焚烧炉处理含氯废塑料时HCI对锅炉腐蚀严重,而且燃烧过程中会产生二恶英污染环境,而利用废塑料发热值高的特点混配各种可燃垃圾制成发热量20933kJ/kg和粒度均匀的RDF后,即使氯得到
稀释,同时亦便于贮存、运输和供其他锅炉、工业窑炉燃用代煤。
高炉喷吹废塑料技术也是利用废塑料的高热值,将废塑料作为原料制成适宜粒度喷入高炉,来取代焦炭或煤粉的一项处理废塑料的新方法。国外高炉喷吹废塑料应用表明,废塑料的利用率达80%,排放量为焚烧量的0.1%-1.0%,产生的有害气体少,处理费用较低。高炉喷吹废塑料技术为废塑料的综合利用和治理“白色污染”开辟了一条新途径,也为冶金企业节能增效提供了一种新手段。德国、日本从1995年就已有成功的应用。
为方便塑胶的回收,美国塑胶工业协会(The Society of the Plastics Industry, Inc., USA)提出利用塑料类型来分类的标签系统:“合成树脂识认码”(Resin Identification Code,常译为“塑胶材料编码”或“塑料编码”)。可回收的塑胶容器均会附有一个以三个箭号围绕而成的三角形标签,标签上会表示塑料的类型。
回收利用方法
(1) 机械法循环再生
机械法循环再生电子废物塑料适用于能够大垃产生、具有稳定供应源以及收集点距离从事拆卸厂商、材料加工和潜在产品用户近的地方。
(2) 作为化工原料
塑料作为化工原料包括使用混合塑料作为金属冶炼过程中的还原剂适用于以下情形:
a 塑料较少且树脂种类繁多; b. 产品分类和拆解困难; c. 塑料供应商、回收商和终用户彼此距离很远,其中塑料的跨区再生的运输费用就超过了塑料潜在的经济效益。
( 3) 加工为工程燃料
将塑料加工成工程燃料的比例很小,但是却具有商业可行性。该方法很大程度取决于燃料制造商和终端用户之间的紧密合作情况。经济性方面取决于燃料制造商的制造成本、运输费用、替代石油或其他油的售价以及焚埋的费用。
(4) 能源回收
能源回收有如下定义:将日常用过的塑料盒没有消费国的废塑料制品直接燃烧或者作为其他燃料的助燃剂,通过产生和回收热能的资源回收方式进行利用。主要的例子有生活垃圾焚烧以得到蒸汽、电能和热水; 其他例子有在水泥窑和火力发电厂中作为化石燃料替代物、用于煤炭气化、炉渣熔融和金属回收系统中垃圾衍生燃料的高热值组分。
再生塑料来源的大类品种有塑料薄膜(包括塑料包装袋和农膜)、塑料丝及编织品、泡沫塑料制品、塑料包装箱及容器、电缆包覆料以及各种日用杂品、文体娱乐、卫生保健等日用塑料制品,其中薄膜、泡沫、包装箱及容器、编织、片材等塑料制品主要用于塑料包装。此外还有一些其它塑料包装制品(如塑料托盘)、农用塑料制品(如农用塑料节水器材)、装饰装修用塑料制品的报废率也较高。
塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料。 塑料为合成的高分子化合物,可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的,它的主要成分是合成树脂。
废旧塑料处理方法:
1、焚烧
将其直接进行焚烧处理,但会对环境造成严重污染。燃烧废塑料时,会有大量的黑烟产出,也会产生有毒有害的气体,如强烈的刺激氯化氢。同时,废塑料中的重金属化合物也会随着烟灰尘焚烧残留物一起排放,这对环境造成了很大的污染。
2、掩埋
大量的废塑料所占据大量的土地资源,并增加土地资源的负担。废塑料降解缓慢,埋藏后会形成性垃圾,严重阻碍地下水的循环和水的渗透
3、再生
废旧塑料再生颗粒可以回收再次利用,在价格上有一定优势,但整体性能和属性不如新材料强。此外,废塑料再生产业仍然缺乏一个完整的回收系统,而且废塑料加工技术还不成熟。
4、热裂解
热裂解工艺简单,技术成熟,通过热裂解工艺处理废塑料,从而获得具有经济价值的裂解油,炭黑等产品。