产品别名 |
抗UV稳定性 |
面向地区 |
沙伯基础 LEXAN 500ECR resin 物性表
加工方法：注射成型
填料/增强材料：玻璃纤维增强材料10%
特性：阻燃V0级，耐高温，机械强度高，高沖击性能，无卤，无溴
比重 ：1.27 g/cm3
熔流率（熔体流动速率） (300°C/1.2 kg) 7.5 g/10 min
收缩率 - 流量 (3.20 mm) 0.2到0.4 %
吸水率
24 hr 0.12%
平衡,23℃ 0.31%
机械性能：
抗张强度
断裂 55.2 MPa
屈服 66.2 MPa
伸长率
屈服 8 %
断裂 15 %
弯曲模量 (50.0 mm 跨距) 3450 MPa
弯曲强度 (屈服, 50.0 mm 跨距) 103 MPa
沖击性能：
悬壁梁缺口沖击强度 (23°C) 110 J/m
热变形温度
0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm 146 ℃
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm 142 ℃
UL 阻燃等级
3.00 mm 5VA UL 94
1.50 mm V-0 UL 94
产品说明：
玻璃纤维增强材料, 10% 填料按重量、刚性良好、无溴、阻燃性能
注塑加工参数：
干燥温度 120 ℃
干燥时间 3到4 hour
建议水分含量 0.020 %
建议注射量 40到60 %
料筒后部温度 270到295 ℃
料筒中部温度 280到305 ℃
料筒前部温度 295到315 ℃
射嘴温度 290到310 ℃
加工（熔体）温度 295到315 ℃
模具温度 70到95 ℃
背压 0.3到0.7 MPa
螺桿转速 40到70 rpm
排气孔深度 0.025到0.076 mm
优点
1.高强度及弹性系数、高沖击强度、使用温度范围广。
2、高度透明性及自由染色性。
3、电气特性优。
汽 车： 保险桿、分电盘、安全玻璃。
4、无味无臭对人体无害符合卫生安全。
5、成形收缩率低、尺寸安定性良好 。
电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机。
工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片
PC塑胶原料注塑工艺
塑料的处理
PC塑胶原料的吸水率较大，加工定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。
模具及浇口设计
常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆，脱模斜度一般为30′-1左右。
熔胶温度
可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC塑料加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC塑胶原料为230-270℃。
注射速度
多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速-快速成型。
背压
10bar左右的背压，在没有气纹和混色 下可适当降低。
滞留时间
在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成黄色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒。应用透明PS清理。
注意事项
有的改性PC塑胶原料，由于回收次数太多（分子量降低）或各种成分混炼不均，易产生深褐色液体泡。
