产品别名 |
荧光增白剂 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
塑料荧光增白剂 |
型号 |
127 |
增白剂分类
按化学结构可分为五类：
①二苯乙烯型，用于棉纤维及某些合成纤维、造纸、制皂等工业，具有蓝色荧光；
②香豆素型，具有香豆酮基本结构，用于赛璐璐、聚氯乙烯塑料等，具有较强的蓝色荧光；
③吡唑啉型，用于羊毛、聚酰胺、腈纶等纤维，具有绿色荧色；
④苯并氧氮型，用于腈纶等纤维及聚氯乙烯、聚苯乙烯等塑料，具有红色荧光；
⑤苯二甲酰亚胺型，用于涤纶、腈纶、锦纶等纤维，具有蓝色荧光。
按用途常分为：
①洗涤剂用荧光增白剂；②纺织品荧光增白剂；③造纸用荧光增白剂；④塑料和合成材料用荧光增白剂；⑤其他用途的荧光增白剂。 [1]
荧光增白剂各型号粉体的作用原理：
荧光增白剂可以吸收不可见的紫外光（波长范围约为360-380），转换为波长较长的蓝光或紫色的可见光，因而可以补偿基质中不想要的微黄色，同时反射出比原来入射的波长范围的更多的可见光，从而使制品显得更白、更亮更鲜艳。其作用是把制品吸收的不可见的紫外线转变成紫蓝色的荧光，与原有的黄光互为补色成为白光，提高产品在日光下的白度。
荧光增白剂各型号粉体广泛用于塑料、涂料、油墨纺织等各个领域能使产品不变色、不变黄，防止老化、延命的特点，荧光增白剂各型号粉体对各种塑料及塑料制品具有很好的的增白效果，对聚氯乙烯、聚丙烯等塑料制品增白效果更为优良，对人造革制品的增白增艳效果比较理想，且具有长期存放不泛黄、不褪色的优点。
实际使用中，荧光增白剂各型号粉体用量一般以被增白物重量的0.01-0.05%添加为宜。将该增白剂与所需增白的料粒充分混合均匀，进行成型加工即可。
根据涂料的不同工艺，水性荧光增白剂的加入方法有三种：
1、荧光增白剂在色浆研磨工序(即色浆的制作准备工序)以粉状产品的加入，然后经过充分研磨直至微粒小于20um，并均匀分散到涂料中。
2、将荧光增白剂研磨细之后，经高速分散机加入涂料中。
3、在生产过程中，用30-40度左右的温水和CH₃CH₂OH混合液将荧光增白剂溶解，再加入水性涂料中，再经过充分搅拌分散均匀，添加量为涂料重0.02-0.05%。
水性荧光增白剂的注意事项：
1、在使用W和水性系列环保水性颜料前，需做混溶性实验；
2、不宜暴晒或接触雨水；
3、应保存在干燥的室内；
4、储存时间不宜过长，拆开包装使用后，应立即将其密封，防止氧化；
5、如放置时间过久，请在使用前检测；
6、使用时应缓速搅拌，过快的搅拌会破坏表面包覆物；
7、不慎起火时，切勿用水或二氧化碳，须用干沙或特别干粉灭火；
8、产品均为钢桶密封包装，便于运输及保存。
水性荧光增白剂的主要特点：
1、荧光性强，效能高。
2、耐氯漂，双氧水漂及强酸、强碱，使的它在含增白剂的洗涤剂中能发挥很高的增白效果。
3、能明显增加洗衣粉及肥皂和香皂的白度，改善其外观的质量。
4、泳移性好，能均匀增白，不会产生斑点。
5、增白效果强，在冷水及温水中对纤维素纤维、聚酰胺、蛋白纤维、棉布等均具有较高的增白作用，而其它荧光增白剂在低温下增白效果较差。
6、增白速度快，在较短的时间内可使产品达到很高的白度。
7、具有的干湿日晒牢度及的耐汗渍性能，不易被分解。
8、多次洗涤后，效果更佳，愈洗愈白，愈洗愈艳。
9、在建议用量及一般使用情况下对人体无危害，对环境。
