低摩擦系数塑胶原料PBT/7400F日本宝理耐磨损性

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低摩擦系数塑胶原料PBT/7400F日本宝理耐磨损性

低摩擦系数塑胶原料PBT/7400F日本宝理/耐磨损性
物理性能 额定值 单位制 测试方法
密度 1.61 g/cm³ ISO 1183
吸水率 (23°C, 24 hr) 0.10 % ISO 62

机械性能 额定值 单位制 测试方法
拉伸应力 131 MPa ISO 527-2
拉伸应变 (断裂) 2.3 % ISO 527-2
弯曲模量 8780 MPa ISO 178
弯曲强度 202 MPa ISO 178
冲击性能 额定值 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 10 kJ/m² ISO 179/1eA

热性能 额定值 单位制 测试方法
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 216 °C ISO 75-2/A
线形膨胀系数 内部方法
流动 : 23 到 55°C 2.0E-5 cm/cm/°C
横向 : 23 到 55°C 9.0E-5 cm/cm/°C

电气性能 额定值 单位制 测试方法
体积电阻率 3.0E+16 ohm·cm IEC 60093
耐电强度 (3.00 mm) 21 kV/mm IEC 60243-1
漏电起痕指数 425 V IEC 60112
可燃性 额定值 单位制 测试方法
UL 阻燃等级 HB UL 94

补充信息 额定值
Color Number EF2001

注射 额定值 单位制
干燥温度 120 到 140 °C
干燥时间 3.0 到 5.0 hr
加工（熔体）温度 250 到 270 °C
模具温度 40.0 到 80.0 °C
保压 60.0 到 100 MPa
螺杆转速 100 到 150 rpm
巴斯夫Ultradur系列PBT简介
聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
巴斯夫Ultradur系列PBT；
1、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
2、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
3、耐溶剂性：无应力开裂；
4、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；
5、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；
6、介电系数：3.0-3.2；
7、耐电弧性：120s
8、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
PBT的应用；
1、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
2、汽车：外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
4、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
PBT注塑工艺；
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。[2]
熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（大到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议小直径为0.75mm。