株洲C-1002-06PSA塑胶材料

橡胶垫片
橡胶垫片是基本应用范围广的垫片，它是以聚合物加以硫化，添加填料、颜料及各种添加剂构成合成橡胶，具有相当的压缩性和回弹性，只需要很低的预紧力就能在低温低压的工况下发挥有效的密封作用，易拆装，并对不平整的密封面也可达到良好的密封效果。由于橡胶垫片具有的扩展性和抗渗透性，对于抵抗气体及流体的通过形成非常有效的密封。常用的橡胶垫片材料有天然橡胶、丁晴橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。

橡胶垫片性能特点：
天然橡胶（NR）
硫化后的天然橡胶弹性高、机械强度大、耐弯曲、耐撕裂、耐冲击对碱和稀酸有较好的耐蚀性，不耐非极性溶剂，耐油性较差在氧和臭氧作用下易老化。
丁晴橡胶（NBR）
具有的耐油性能，在现有的橡胶中其耐油性仅次于聚硫橡胶、聚丙烯酸酯橡胶及氟橡胶，它还具有作为密封材料所需要的机械强度和耐磨性能，被广泛地应用于各种动静密封中。丁晴橡胶和聚氯乙烯并用可以进一步提高它的耐臭氧性、耐磨性、阻燃性。与乙丙橡胶并用也可提高它的耐臭氧性和低温弯曲性。丁晴橡胶的耐油性及低温性与丙烯腈含量有很大的关系。
氯丁橡胶（CR）
氯丁橡胶是一种极性仅次于丁腈橡胶的自补强型弹性体，物理机械性能类似天然橡胶，耐老化、耐化学腐蚀性优于天然胶，是通用橡胶中好的一种。耐油性次于天然橡胶尔优于其它通用橡胶。耐无机酸及碱的腐蚀，且是难燃性橡胶。
乙丙橡胶（EPDM)
乙烯与丙烯的共聚物，耐臭氧、耐老化耐候性能，电绝缘耐电晕性能，特别在高压水蒸气有优良的耐蚀性，因此可作为高压水蒸气装置的垫片，乙丙橡胶对各种极性化学药品、乙醇、酮酯以及酸碱、磷酸酯工作油也有较好的稳定性。且性对价格便宜。
硅橡胶（SI)
硅橡胶的使用温度范围宽（-100~+350℃），耐氧、臭氧老化、光老化及气候老化性能，电绝缘性好，透气性高，生理惰性和防霉性能，特种硅橡胶还具有耐油、耐辐射、耐燃烧性能。硅橡胶不足之处是强度低，耐酸碱性差，且价格高。
氟橡胶（FPM）
氟橡胶耐油及耐高温性能优良，可与硅橡胶媲美，它的大特点是高度耐腐蚀性，它对有机液体（如各种油类、燃料、溶剂、液压流体）、高浓度过氧化氢及其它强氧化剂的稳定性优于其它橡胶。国产氟橡胶分两类，即23型和26型氟橡胶。23型氟橡胶耐强氧化性酸比26型好，但耐芳香族溶剂、含氯有机溶剂、燃料油、液压油、脂类润滑油及沸水等较26型差。
橡胶垫片使用行业：化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、食品、饮料等生产加工部门。

橡胶密封件
橡胶的这些基本性能，是它成为工业上好的减震、密封、屈挠、耐磨、防腐、绝缘以及粘接等材料。
橡胶的分类
1、按原材料来源与方法
橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占1／3，合成橡胶的消耗量占2／3。
2、按橡胶的外观形态
橡胶可分为固态橡胶（又称干胶）、乳状橡胶（简称乳胶）、液体橡胶和粉末橡胶类。
3、根据橡胶的性能和用途
除天然橡胶外，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、合成橡胶和特种合成橡胶。
4、根据橡胶的物理形态
橡胶可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。
根据橡胶种类及交联形式，在工业使用上，橡胶又可按如类。
一类按耐热及耐油等功能分为：普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。

对于橡胶密封件中的密封圈，其在很多场合中，我们都能看见它的身影，所以说，其应用是非常广泛的。不过，这并不意味着，我们对它有认识和了解，而且，其又是与产品中国要产品相关的，所以，不妨花些时间，来好好深入学习，以便让自己受益。
1、橡胶密封件密封圈中的NBR橡胶密封圈，其是一种怎样的密封圈？
橡胶密封件密封圈中的NBR橡胶密封圈，其从属性上来看，它是一种密封圈，是属于密封件的。其可以使用的介质，主要是有甘醇系列液压油、二酯系列润滑油、汽油、硅润滑脂、硅油以及水等这些。所以，其的应用是非常广泛，而且在成本上，也不高。不过，其不能用于性溶剂中，比如酮类、氯仿以及硝基烃等，因为，不适用。
2、怎样来判断橡胶密封件密封圈的使用寿命？
这个的话，其实不难，一般来讲，是可以从几个方面来着手进行的，其主要是有：
方面一：从橡胶密封件密封圈的工作介质入手，来进行判断，主要是看介质选择是否正确。
方面二：从密封圈本身的质量来看，主要是其外观尺寸等，如果是质量合格的，那么，是可以其使用寿命的。
方面三：看其材质，主要是材质的选择是否正确，是否适用使用环境。如果，是在高温下使用，却选择了适用于低温的材质，那么，该密封圈的使用寿命，是不会长的。
3、橡胶密封件密封圈，其材料的选用，是否有重要意义？
对于橡胶密封件密封圈，其在材料上的选用，是有重要意义的，所以，在这个问题上，其回答为是，即为，其是肯定的，而且，也是毋庸置疑的。因为，其关系到密封圈的密封性能，以及其使用寿命，所以吗，才会得出上述结论的。