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PET的大用途是合成纤维领域。在开发初期,70%的PET主要用于制造聚酯>纤维,目前大部分PET仍然用于纤维的生产。五十多年来,大规模工业化生产相对较晚的聚酯纤维,在聚酰胺、聚丙烯腈、聚酯这三大合成纤维中后来居上,成为目前使用量多的纤维,聚酯纤维的应用有效解决了天然纤维供应不足同人类生产和生活日益增长的需求之间的矛盾,在一定程度上缓解了人口持续增长和土地资源不断减少所产生的问题。PET的纤维用途除了传统上制造服装和家用及产业用纺织品外,也可用于生产各类 非织造物,它还作为填充材料用于家具(诸如沙发等)以及枕头、玩具等的填充。
然而,PET现在还有许多非纤维(主要是塑料)的用途,它的两个大非纤应用领域是PET瓶(包装容器)和PET薄膜。PET树脂可用于各类容器的制作,制造冷热灌装饮料、食品等用的中空容器,适合饮料包装如啤酒、碳酸软饮料、茶饮料、矿泉水等、食用油包装,调味类商品包装、啤酒包装以及农药、医药、日化产品包装。PET还可用于生产制造绝缘材料、磁带带基、电影或照相胶片和真空包装等的薄膜产品。
PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。1.注塑级①温度设定:射嘴:280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃;螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15KG。②试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400℃、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。2.薄膜级 先将PET树脂切片预干燥,以防水解,然后在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片,经过冷却转鼓或冷却液进行骤冷,使其保持无定形态,以便拉伸定向。厚片再经拉幅机双向拉伸,就成PET薄膜。纵向拉伸就是将厚片预热至86~87℃,并在此温度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右,使之取向可以提高结晶度达到较高温度:横向拉伸预热温度98~100℃,拉伸温度100~120℃拉伸比2.5~4.0,热定型温度230~240℃。纵横向拉伸后的薄膜还需经过热定型,以消除由拉伸产生的膜变形,制成热稳定性较好的薄膜。聚对苯二甲酸类塑料,主要包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)。
PET,分子结构高度对称,具有一定的结晶取向能力,故而具有较高的成膜性和成性。PET具有很好的光学性能和耐候性,非晶态的PET具有良好的光学透明性。另外PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、、防渗透、质量轻、生产等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似,大部分性质也是一样的,只是分子主链由两个亚甲基变成了四个,所以分子更加柔顺,加工性能更加优良。聚对苯二甲酸类塑料的主要用途有:
薄膜片材方面:各类食品、药品、无菌的包装材料;纺织品、精密仪器、电器元件的包装材料;录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材;电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。
包装瓶的应用:其应用已由初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。
电子电器:制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。
汽车配件:如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等,也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性,制造汽车的外装零件。
美国杜邦PET加工工艺:
PET虽然吸水性较小(O.13%),但在熔融状态下易水解,引起性能下降,成型前须在热风循环干燥器中干燥,使含湿量降到0.02%以下”1。在确定干燥工艺条件时,应考虑干燥温度、干燥时间对P日中乙醛含量及物料板结等因素的影响。一般干燥温度低,水分不能很快排除,易使瓶坯出现银斑和发雾;若干燥时间不足,PEr不能完全熔融塑化,易使
瓶坯表面不光滑,出现毛糙细粒;若干燥温度过高,时间过长则型坯会发黄;而干燥温度较低,干燥时间较短,则有利于减少PET中乙醛的形成和板结的发生,本工艺干燥温度为140%,干燥时间为4 h。其实际拉伸温度应控制在85~105℃的窄小范围内,温度偏高或偏低都会使透明度下降