韶关定制高密度聚乙烯给水管服务周到,PE100给水管

表面凹坑。原因：1原料潮、气泡破裂2定径套水量不均。解决方法：1原料烘干2调整水量或更换定径套
表面亮斑。原因：定径套水量不足。解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套

管材壁厚不均 。  原因：1口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。2口摸或芯摸温度不均导致料流不一致 。3定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。 解决方法：1紧固螺栓或调整口摸间隙2检查加热圈和温度传感器 3调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。

PE管生产厂家建立严格的原料供方评价程序，选择合适的原料并根据原料的检测情况进行恰当的处理。聚乙烯压力管材的生产对设备的综合输出能力依赖性很强，管材生产厂家在设备选型时充分调研论证，才能选择到性价比较高的设备。管材生产厂家应该建立严格的操作规程和工艺规程并加强过程和控制力度，才能达到既控制管材的质量又合理降低生产成本的目的。压力管材的工艺设定以及生产过程中质量问题的解决需要大量的生产经验，这就要求厂家大量积累原始数据，并进行分析和总结，并指导生产，以实现产品质量的稳步提高。

安装施工
1. 安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。
2. 在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。
3. PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，采用钢塑过渡接头或的法兰连接。
4. 在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8。
5. 由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。

管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定：
防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。
对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm，夯实后再回填其它杂土。
回填从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。
管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm。
管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。

全系统通水试验和系统冲洗 ：以上各项试验全部合格后，供水设备具备供水条件，减压装置已调至规定的数值，各用户末端的配水器具安装完毕，室内外排水系统和设施均具备使用条件的情况下，可进行全系统通水试验。目的在于检验供水系统的供水能力、水压是否满足设计和规范规定，同时还检验配水器接口的严密性、冲洗管内脏物，逐一打开配水龙头。通水正常后，每层打开1/3配水点，检查水压、水量情况，此项工作可分层进行，直至全部试验完毕。