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液压系统由一台液压站来操纵大油缸,来完成启闭功能,液压系统由一台液压站来操纵油缸,来完成翻缸、启盖等功能,细节参数可以由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。
捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压等。根据机器设计容积分为:SH-1-SH-3000公升。根据载热介质不同,分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。根据载荷的轻重和冲击程度,分为标准型和加重强力型。
捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合等优点。捏合机其功能全,品种多,应用十分广泛,特别适用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。
二手捏合机运行前要做好哪些检查工作
二手捏合机运行的时候,要做好哪些方面的检查工作,作为二手捏合机回收厂家,让小编带大家共同了解一下二手捏合机运行前要做好哪些检查工作!
1、机器安装到位后,应去除防锈油脂,并清除缸内污物和保持机器周围清洁。启盖铰链以及开盖后的手工保险插销及其定位座板,应经常性地检查其焊缝或连接件有无松动现象,应保持牢靠。
2、检查各润滑部位油路是否畅通,各油杯中的贮油量是否充足:各润滑部位应油路畅通,各油杯中的贮油量应充足。接着要检查:机器上的所有紧固件,如螺钉、键、定位销应无松动现象。
3、检查整台液力真空捏合机是否处于待运行状态。
4、检查冷却器的换热能力和冷却水的流量是否符合要求。
5、检查真空捏合机的稳定情况,如能确定是真空捏合机引起的振动,应现场重新平衡。
6、检查真空捏合机各轴承测温点的测试元件功能和测试点的温度是否合格。
7、试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。
二手捏合机是怎么进行选择的
二手捏合机是怎么进行选择的,对于要如何来进行选择的问题,作为二手捏合机回收厂家,让小编带大家共同了解一下!
二手螺杆出料捏合机的选择办法, 其实方法很简单,可以取一点物料的样品放在一个小容器里面,然后将容器倒过来。若物料自动向下流淌,则使用翻缸出料或球阀出料。若物料是像牙套、黄油这样即使容器倒过来也不向下流淌的,那就需要螺杆挤出的出料方式,利用螺杆螺旋片转动将物料强行推出来。
螺杆挤出捏合机是针对在混炼捏合完成后需一次成型的物料而设计的机型,本类机型可一机多用,更换模头一次成,主要用于各种粘度的CMC,亦用于化工、食品、塑料、医药等行业。该捏合机,接触物料处均为不锈钢制成,确保制品化学性能,该机设计新颖、工作可靠、操作简单,是用户的理想设备。
螺杆挤出型捏合机按加热方式可分为电加热螺杆挤出型捏合机和蒸汽加热螺杆挤出型捏合机两种,缸体及桨叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成,确保产品质量。配有快慢搅拌桨减速机2台,螺杆出料,设备外有外型腔。
螺杆挤出捏合机的维护保养:该种捏合机的出料经螺杆把物料输送出来,在操作过程中为了使螺杆中的物料处分得到充分搅拌,螺杆减速机和捏合机主电机应同步运转,但旋转方向应与出料的旋转方向相反。捏合机内的在充分搅拌之后,把螺杆尾部的出料堵板打开,把螺杆减速机的旋转方向调到出料方向,向外输送物料至输送完毕。
二手捏合机是如何试机的
1、使气缸减压,摇转曲轴,当去除减压时,如活塞的反弹力大,飞轮迅速回转,说明气缸、活塞、活塞环的磨损程度小。在摇转曲轴时,机油压力表的指针应不低于1或机油批示红标能很快升起,手下压应费力。
2、起动机器。如容易起动,排烟无色或浅灰,转速稳定无杂音,说明旧柴油机的技术状况是好的。
3、摇转曲轴,使喷油嘴供油。如喷油嘴发出清脆的声音,说明喷油嘴和柱塞副性能尚好;如轮室内无“哗”等异常的响声,则说明齿轮的磨损不严重。
4、上下扳动飞轮,如无响声,说明曲轴主轴茎与轴瓦之间的间隙不大。
5、扳转飞轮,使活塞接近下止点,然后左右晃动飞轮,如无“嗒嗒”声,说明连杆轴茎与瓦之间的磨损不严重。
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