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PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。1.注塑级①温度设定:射嘴:280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃;螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15KG。②试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400℃、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。2.薄膜级 先将PET树脂切片预干燥,以防水解,然后在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片,经过冷却转鼓或冷却液进行骤冷,使其保持无定形态,以便拉伸定向。厚片再经拉幅机双向拉伸,就成PET薄膜。纵向拉伸就是将厚片预热至86~87℃,并在此温度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右,使之取向可以提高结晶度达到较高温度:横向拉伸预热温度98~100℃,拉伸温度100~120℃拉伸比2.5~4.0,热定型温度230~240℃。纵横向拉伸后的薄膜还需经过热定型,以消除由拉伸产生的膜变形,制成热稳定性较好的薄膜。聚对苯二甲酸类塑料,主要包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)。
PET,分子结构高度对称,具有一定的结晶取向能力,故而具有较高的成膜性和成性。PET具有很好的光学性能和耐候性,非晶态的PET具有良好的光学透明性。另外PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、、防渗透、质量轻、生产等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似,大部分性质也是一样的,只是分子主链由两个亚甲基变成了四个,所以分子更加柔顺,加工性能更加优良。聚对苯二甲酸类塑料的主要用途有:
薄膜片材方面:各类食品、药品、无菌的包装材料;纺织品、精密仪器、电器元件的包装材料;录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材;电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。
包装瓶的应用:其应用已由初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。
电子电器:制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。
汽车配件:如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等,也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性,制造汽车的外装零件。
⒈的物理性能,冲击韧性高,耐疲惫性和规格平稳好。应力松弛也小,这种特性在高温标准下也非常少有转变。
⒉生产制造PBT所耗费的动能是橡胶制品中极少的,这针对全球范畴内电力能源急缺的状况下,具备十分关键的实际意义。
⒊耐高温脆化性出色,提高后的UL温度指数值做到120~140℃,除此之外,室外长期性脆化性也很好。
⒋耐水洗好,无地应力裂开。
⒌PBT便于阻燃性,可以达到UL94V-0级,因为与无卤阻燃剂亲和性能好,因此 非常容易开发设计反映型或加上型的阻燃性等级。阻燃性商品在电子电气工业生产中得到广泛运用。
⒍PBT遇水易溶解,在高温、高低温自然环境下应用需慎重。
⒎的电气设备特性,表面电阻率及体积电阻率高,耐电孤性,吸水性很小,在湿冷及高温自然环境下,也可以维持电气性能平稳,是生产制造电子器件、家用电器零件的理想化原材料。
⒏易成形生产加工和二次生产加工,实用一般机器设备注塑加工或阻燃塑料。因为结晶体速度更快,流通性好,模贝温度也比别的施工材料规定低,在生产加工厚壁制品时仅需几秒,对大型部件也只需40-60s就可以。
PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物,表面平滑而有光泽。耐镭变、抗疲劳性、耐摩擦性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中的韧性;电绝缘性能好,受温度影响小,但相关产品:PET杜邦,上海,美国杜邦代理商,中国市场
美国杜邦(PET)现货型号介绍:
上海音塑供应PETFR945美国杜邦玻纤增强45%阻燃V-0
上海音塑供应PETFR543美国杜邦玻纤增强43%阻燃V-0
上海音塑供应PETFR530美国杜邦阻继级;通用级
上海音塑供应PETFR515美国杜邦阻燃级注塑级汽车部件
上海音塑供应PETFR530美国杜郭玻纤增强30%阻V-0
上海音塑供应PETFR515美国杜邦玻纤增强159%组继V-0
上海音塑供应PETFR330美国杜邦玻纤增强30%阻燃V-0
1、电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳等;各式计算机接插件、冷却风扇、手机零件、手机电池外壳、小家电配件、重电绝缘零件、微动开关、继电器外壳、照明设备零组件、汽机车零件等。网络集线器连接器、游戏机连接器、描扫器零件、事务机器配件、大型冷却风扇。小家电外壳、蒸气熨斗本体、咖啡壶外壳、端子台、笔记型电池外壳等。光纤束管
2、汽车:车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等;汽车后视镜、汽机车零件、雨刷杆、方向灯拨捍、车门把手、音响按键、汽车点火系统等。汽车连接器。
3、工业零件:OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。连接器、家电、电子零件、空调出风口、散热风扇、马达零件等。连接器、家电、电子零件、空调出风口、散热风扇、马达零件等。
a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);
b、汽车:
1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;
2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;
3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
(PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛,但随着低翘曲性PBT的出现,今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)
典型应用范围:
家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。
注塑模工艺条件:
注射压力:中等(大到1500bar)。
注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。
流道和浇口:建议使用圆形流道以455547552.jpg增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议小直径为0.75mm。
干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。
熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃ 。
模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
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