耐热级巴斯夫PPATKR4357G6

对于用于许多不同应用的轻质零件，从汽车和机电行业到机械工程和消费品：巴斯夫的新型聚邻苯二甲酰胺（PPA）产品组合：

六种PPA聚合物，含有约50种化合物：
Ultramid®N（PA9T）
Ultramid®T1000（PA6T/6I）
Ultramid®T2000（PA6T/66）
Ultramid®T KR（PA6T/6）
Ultramid®T7000（PA/PPA）
Ultramid®T6000（PA66/6T）

BASF PPA（巴斯夫聚邻苯二甲酰胺）是一种材料，广泛应用于多个领域。‌

‌电力电子产品‌：BASF PPA，如Ultramid Advanced N3U41 G6，特别适用于制造IGBT半导体外壳，满足电动汽车、高速列车等领域对电子元件的需求。
‌电子元件稳定性与耐腐蚀性‌：BASF PPA具备较高的电气相对温度指数（RTI）和无卤素标准，为汽车、电器和消费电子领域提供定制化的电子电气产品组合，增强电子元件的稳定性和耐腐蚀性。
‌轻量化与零件‌：巴斯夫还推出了碳纤维增强型PPA，可以制造出重量极轻的部件，安全地取代铝和镁，应用于汽车、工业设备和消费电子产品中。
综上所述，BASF PPA以其、稳定性和广泛的应用领域，成为众多行业中的重要材料选择

聚邻苯二甲酰胺（PPA）是一种的半芳香族聚酰胺材料‌。

‌原料与性质‌：PPA以对苯二甲酸或间苯二甲酸为原料，具有硬度大、强度高、耐化学性好、成本较低等优点。其玻璃化温度约为255℃，既有半结晶态，也有非结晶态。
‌加工工艺‌：PPA树脂通常通过传统注塑法加工，需预干燥至湿度低于0.1%，注塑时熔融温度在615-650℃范围内。
‌应用领域‌：PPA广泛应用于汽车、电子、电气、航空航天等领域。在汽车行业中，用于发动机部件、传感器等；在电子和电气领域，用于插座、连接器、绝缘件等。
‌市场与发展‌：PPA市场呈现稳定增长趋势，主要得益于工程塑料需求的增加。亚太地区是主要消费地区，其中中国是大市场之一。
综上所述，聚邻苯二甲酰胺因其的性能和广泛的应用领域，成为众多行业中的重要材料选择‌。

PPA在高温下的耐化学性表现‌

‌高强度与稳定性‌：PPA（聚邻苯二甲酰胺）在高温下能保持稳定，不易变形或熔化，且仍具有高强度及的尺寸稳定性‌。
‌耐化学腐蚀‌：PPA材料具有良好的耐化学性能，可以耐受酸、碱等化学物质的侵蚀。在高温高湿状态下，其抗拉强度和弯曲模量均比尼龙高，且能抗长时间的拉伸蠕变‌。
‌耐油性与抗疲劳性‌：PPA对燃油、润滑油等各种油类均有的抗性，即使在高温下长期暴露于发动机防冻液环境中，也具有很好的抗疲劳性和抗冲击性‌。
综上所述，PPA在高温下表现出的耐化学性，使其成为汽车、电子等领域中不可或缺的材料‌。


在应用程序开发方面拥有深厚的知识
凭借其在工程塑料方面的长期经验以及技术和材料专长，巴斯夫可以为实现具有挑战性的应用做出贡献，并为所有行业的PPA应用提供有效的技术解决方案。市场的新兴趋势带来了需要深入讨论和学习的挑战。巴斯夫拥有与加工商、制造商和原始设备制造商的相关进行接触，从而提供有关材料的广泛信息、新应用开发咨询和加工技术服务。

‌BASF PPA阻燃性概述‌

‌阻燃性能‌：BASF PPA（聚邻苯二甲酰胺）具备出色的阻燃性能，符合EN 50642无卤素标准，能够在高温和潮湿环境下保持电气部件的稳定性和耐腐蚀性。
‌高电气RTI值‌：BASF PPA产品具有较高的电气相对温度指数（RTI），通常超过140°C，部分产品甚至达到160°C或更高，确保在高温条件下仍能保持的电气性能。