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电池外壳生产设备阀控密封式铅酸蓄电池壳盖结构设计主要包括强度设计、散热设计和盖板上的极柱密封设计。强度设计要求蓄电池外壁在紧装配和承受内气压时不应有明显的气胀变 形。
蓄电池外壳生产设备对于pp外壳，应加钢壳加固；对于2v系列蓄电池，abs和pvc外壳的厚度一般要达到8~10mm。散热设计要求蓄电池外壳散热面积大，材料导热性 好且壁厚越小越好。壳体结构相对比较简单，只需考虑强度和盖板封装配合即可。
蓄电池外壳设备壳盖密封分为热封和胶封，其中热封是可靠的密封试。pp材料采用热封方式，abs和pvc材料一般采用胶封方式，胶封的关键是要采用合适的环氧树 脂。极柱密封技术是阀控密封式铅酸蓄电池生产的一项关键技术，不同的厂家采用的方式不完全相同。常规蓄电池采用abs、pp、pe等材料，中阀控密封 式铅酸蓄电池一般采用abs，非阀控蓄电池一般采用pp、pe等。
蓄电池外壳设备一般电动车电池大多都采用abs等材质的外壳是属于胶封电池；汽车电池大多都采用pp、pe等材质的外壳是属于热封电池。由于封壳方式的不同，所以组装电动车电池和汽车电池的设备也不相同，这也是电动车电池组装设备和汽车电池组装设备的不同之处的区别之一。
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蓄电池的外壳是用来盛放电解液和极板组的外壳应耐酸、耐热、耐震,以前多用硬橡胶制成。现在国内已开始生产聚丙稀塑料外壳。这种壳体不但耐酸、耐热、耐震,而且强度高,壳体壁较薄(一般为3.5mm,而硬橡胶壳体壁厚为10mm)重量轻,外型美观,透明。
问：机型多少？
答：机型520
问：具体选择机型怎么定？
答：看产品的尺寸大小。
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