阜康市三布五油玻璃钢防腐,环氧防腐

三布五油玻璃钢防腐施工工艺做法:
(1)、环氧树脂内衬:环氧树脂加玻璃纤维布出产成防腐防水衬层。
做法包括三布五油(也称为三布五涂、三布五胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推，油、涂、胶比布多二遍)。
(2)、环氧树脂内衬外刷901特种树脂:环氧树脂加玻璃纤维布出产成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。
做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推，油、涂、胶比布多二遍)。
(3)、901特种树脂内衬:901特种树脂加玻璃纤维布出产成瓷釉衬层。
做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推，油、涂、胶比布玻
璃钢防腐厂家欢迎您

三布五油玻璃钢防腐施工工艺功能长处:
(1)、具有的重防腐蚀功能，的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等;
(2)、对基材有的附着力，耐磨性强、耐冲击，整体性好、不开裂、有一定弹性;
(3)、能提高基体的强度与弹性摸量;防尘，易清洁。
3、三布五油玻璃钢防腐施工工艺适用范围:
要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地上及墙面;各种钢制容器;各种金属类设备根底外表等的防腐施工。常常适用于化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等职业的耐酸、碱、盐的车间、库房、储槽、墙、地上、污水处理池等设备。
玻璃钢就是用玻璃纤维布和环氧树脂做成的，是防腐材料都可以防腐。
防腐工程具体施工分为以下几个步骤：
1、准备工作：
施工前水泥地面完全干透基础平整，然后才能进行底油涂刷工作。
准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。
2、具体施工为三布五油，即底图一遍待凝固后再刷一遍环氧，玻璃布一层，中途一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层后再刷环氧一遍封面即可。
3、成品保护：由于施工环境属于池灌类，不利于环氧的固化成型，所以需要48小时的固化时间，待完全固化后即可使用。

玻璃钢的特点
玻璃钢集传统玻璃与钢材的优点于一身，它的重量很轻，相对密度在1.5-2.0之间，只有碳钢的1/4-1/5，但它的拉伸强度却与碳钢接近，甚至超过碳钢。它也具有很轻的耐腐蚀性，、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。除此之外，玻璃钢还具有的绝缘性和可设计性等优良特性。
玻璃钢的作用
玻璃钢奇异造型、可定、色彩随意调配等特点，各商家和销售者的。铁路业、船舶工业、电气工业及通讯工程等各类行业。这些行业应用的主要玻璃钢产品有冷却塔、耐腐蚀管道、汽车造用材及部件、火车车窗、大型钢船艇配套零部件、电缆保护管等。

水泥池防腐尽量控制树脂用量，在充分浸润的前提下，树脂用的越少，强度越好。构层铺层。
可采用短切毡和方格布混搭方式，再刷树脂后上玻纤，注意不得将两层或两层以上的玻璃纤维布（方格布相邻易脱层）同时铺放，在预埋件，剪口处和结构加强处应按要求及时添加已裁剪好的玻璃纤维布。对于后续的结构层的糊制。
玻璃钢件厚度应该从镶嵌件的地方开始，缓慢过渡薄不来。加入预埋件，应在后一层玻纤织物铺放之前，直接把预埋件放上去（预埋件应该先用一小块（略大于预埋件）浸渍树脂的玻璃织物复盖）。预埋件：预埋金属件时然后将后一层玻璃织物铺到预埋件整个面积并完全覆盖为止。
直至达到所需要的设置层数和厚度。对于较厚的玻璃制品，建议不要一次糊制到要求后对，一般建议一次糊制4-6层玻纤后住手，待固化后再继续铺层。如此反复涂刷树脂和铺放设计好的玻璃纤维毡和方格布。

玻璃钢法兰刚度远低于钢法兰。当法兰承压后，法兰环上相邻两螺栓之间易产生过大挠度而引起介质渗透，泄漏。如靠增加玻璃钢法兰环厚度提高刚度，则会导致成本上升，采用锥颈结构活套法兰是解决这一问题的有效途径，其特点为:1. 取金属弹性模具高之长，补玻璃钢之短，与达到相同刚度的玻璃钢法兰相比成本不增加，2.减少玻璃钢法兰生产加工工序，提率，3. 拆卸，安装，维修比较方便，活套法兰一般用于pdn≤50的场合。由于玻璃钢弹性模量仅有金属的1/20-1/10(式中p 为工作压力mpa， ，dn 为法兰内径，cm).。
目前容器法兰，异型管道法兰的制造一般采用筒体与法兰环粘接和筒体翻边为法兰两种方法。这些方法虽然简便易行，但严格说来法兰均为平板式，如前所述，其结构与应力分布不协调，易出现应力集中，应变集中，微裂纹，开裂等现象。采用在线型模具上进行加工，来制得结构合理的与法兰整体成型的容器，异型管道。
仅省略导柱部分即可。该模具的芯轴外径与法兰内径dn 相等，模座外径等于法兰外径d，导柱直径与螺栓孔相等，定位套高度减去模座厚度等于法兰环厚度，压块一般为2-4 块，拼合后为一带圆锥孔的圆柱体，其圆锥孔大端内径等于锥颈大端外颈，圆锥孔小端内径等于筒体外径，即圆锥孔是按锥颈尺寸定的。采用该模具可使法兰筒体，锥颈，密封线，螺栓孔，法兰环一次整体成型，几何精度高，表面光洁，互换性强，可免去机械加工工序。成型整体玻璃钢法兰的模具如图6-1所示。活套玻璃钢法兰模具与此基本相同提高生产效率。

成型为了使玻璃钢法兰，管道整体成型，可采用两种技术途径。取管道外径为锥孔小端内径，将预先加工好的管道下料，两端打毛，代替芯轴插置在模座上，然后加工法兰，固化脱模便制得带法兰的玻璃钢管道对于玻璃钢塑料复合管道更宜采用此法，只要将塑料管外表面进行技术处理后代替芯轴插置在模具上，然后加工法兰并复合玻璃钢层，固化脱模便制得带法兰的整体复合结构管道。
先将玻璃钢法兰加工好，其锥颈，法兰环如上述， 所不同的是仅将筒体部分加工成阶梯式台阶状，台阶长度大于30mm ，台阶厚度一般为0.4-1.0mm，各台阶厚度之和等于筒体壁厚，待固化脱模后将法兰插入管道成型芯轴模具两端，经手糊，缠绕玻璃钢管道，便得到带法兰的整体玻璃钢管道。