广西贵港DN125聚乙烯国标给水管

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

HDPE管道的注意事项：
1、在连接PE管材前应先对管材、管件和管道附件进行核对，按照设计要求，并在施工前进行外观和质量的检查，管道接头应无磨损，外表无变形，符合标准要求才能使用。
　　2、一般管材、管件与管道附件采用热熔连接或机械连接，当管道公称外径大于等于110mm时不能采用手工热熔承插连接，对于聚乙烯管材和管件不能采用螺纹连接，由于是压力管道，螺纹连接密封性不如热熔对接。
　　3、聚乙烯管材如果属于不同SDR压力等级系列，不能采用热熔对接连接。管道与金属管道或金属管道附件连接时，应采取法兰或钢塑过渡接头进行连接。
　　4、对管道进行连接时应使用的连接工具，严禁对PE管材进行明火加热。
　　5、管材和管道连接应采用同种牌号级别和相同的压力等级，不同牌号的管材和管道进行连接时，应先经过试验，在判定质量能有后，才能进行连接。
　　
　　6、进行PE管材热熔连接操作时，如果处于寒冷气候或大风情况下，应有保护措施。
　　7、管材切割应使用切割工具，切割断面要求平整、光滑、无毛刺，并垂直于管轴线。管道连接好后，应及时检查接头的外观质量，如检查不合格，需要返工，直到合格为止。

HDPE给水管储存条件
1.尽量存放在地势平缓的地面上，管材应堆放整齐。
2.管材底部应用木楔塞住防止滑落。
3.PE应尽量避免烈日暴晒，PE管上期存放在烈日下会加速其老化。
4.堆放高度不应超过三米，防止滑落。
5.存放期自生产之日起，不应超过两年。

HDPE给水管的检测标准：
我司的给水管是根据国家标准GB/T13663的要求进行生产的，其产品通过溶体质量流动速率，公称外径，公称压力，耐内压实验方法，纵向回缩率，拉伸性能，耐慢速裂纹增长等实验;

管材的耐外力冲击实验：检测管材耐冲击的能力，用真实冲击率表示，根据管材的生产情况，从中选出部分样品进行实验，实验锤体质量为0.5KG~16千克，冲击高度为0.4~2M.垂体与高度的选择根据试样规格与厚度的大小，进行选择。

拉伸屈服应力：反映了管材所能承受的大拉力，标准要求》20MPa，200兆帕=200公斤的拉力，检测方法跟检查断裂伸长率类似。

环柔性：检测设备与环刚度相同，但是压缩量更大，试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时卸荷，观察试样是否保持圆滑，有无反向弯曲，是否破裂，环柔反映的是管材耐变形的能力。

给水管如何试压？
管材施工完成后，为了确保后期给水的正常，需要进行试压。管材的设计压力》使用压力
　　PE给水管的压力取决于其直径和壁厚，压力试验是为了满足1.5倍的压力要求。冷水管道的试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得低于1.0Mpa，时间不得少于1小时。根据设计压力，压力试验应为0.8兆帕一次。
　　水压试验前应进行预试验，也就是说，先将PE给水管的压力调至大气压，放出管道中的空气60分钟；用增压泵注水，注水时注意压力不得试验压力，使管道压力匀速上升至试验压力，稳压30分钟，检查给水管的融合接口及配件是否漏水，如有漏水，立即停止试压；停止注水后，应补压30分钟。如果pe管路的压力在30分钟内下降到压力试验的70%以上，则预压试验成功。
　　PE给水管施工完成后，行试压，这样可以对施工的质量进行检查，看看是否存在漏水等问题，可以及时进行修复或其他处理，确保后期的正常使用。

PE给水管和PVC给水管的区别如下：
1、二者的标准不一样，PE给水管的标准GB/T13663-2000，PVC给水管的标准是GB/T10002.1-2006。标准中对二者的壁厚及性能指标要求不同。
2、PVC的强度比PE好，PE的韧性（抗冲击性）比PVC好，PE可以再零下20度情况下使用（内部流体不能结冰，保持流动状态）。
3、PE管材可以采用热熔连接，链接安全可靠，强度高；PVC管材采用胶黏剂或弹性密封圈粘结，方便快捷。
4、PVC管材的成本比PE的低，工程材料造价低。
5、PVC管材配方较复杂，添加剂较多，用于饮用水的各种添加剂安全。PE管材添加剂较少，一般卫生性能较PVC高一点。
6、PE管材较柔软，小口径的管材可以制成盘管，而PVC管材较硬，不能盘管。