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和平耐磨托辊,耐磨托辊,北京耐磨托辊,贵州耐磨托辊 |
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全国 |
我公司生产的分子量聚乙烯密封托辊严格执行人民共和国GB/T10595-2009《带式输送机》、煤炭行业标准MT/T821-2006《煤矿用带式输送机 托辊 技术条件》、MT/T653-2011《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》等标准。
轴承座采用迷宫式间隙密封,及密封、支撑、定位于一体密封性能,可承受反复冲击、震动。适温性宽。分子量聚乙烯制品的摩擦系数极小,近似于冰面。作为托辊,不必担心腐蚀,锈蚀的问题。
☆ 轴承座采用迷宫式间隙密封,及密封、支撑、定位于一体密封性能,可承受反复冲击、震动。
☆ 适温性宽(可长期在-40℃~80℃之间工作)。
☆ 分子量聚乙烯制品的摩擦系数极小,近似于冰面有效降低与皮带表面的摩擦,延长了皮带的寿命。
☆ 分子量聚乙烯的耐磨性,是所有工程塑料中耐磨性好的,耐磨性是碳钢或不锈钢的5-7倍。
☆ 分子量聚乙烯的耐腐蚀性,常温下,任何浓酸、碱、盐、硫等腐蚀介质都难与其产生化学反应。
☆ 分子量聚乙烯的吸水率极低,因此其本身的抗粘附性,不会发生因粘附物料而“咬伤”结垢问题
☆ 分子量聚乙烯的比重很轻,只有0.94左右,是碳钢的1/8。
☆ 分子量聚乙烯托辊可以具备双抗(抗静电,无卤阻燃)特性,应用在特殊环境下,安全性得以。
分子量聚乙烯托辊性能对比
名称 分子量聚乙烯托辊 钢托辊 陶瓷托辊
耐化学腐蚀性(强酸、强碱) 耐 不耐 耐
韧性 不易碎 不易碎 不易碎
轴承密封性 非常好 一般 差
表面附着性 不易 易 易
滑动摩擦系数(对皮带) 较小0.10-0.15 较大0.68-0.80 较大
耐磨性 好 一般 好
对皮带的磨损 不磨损 易磨损 易磨损
运行电耗(以钢托辊为1计) 0.85 1 1.05
噪音及震动 较低 较高 非常高
比重 5 10 15
安装维护 安装方面免维护 安装维护工作量大 安装维护工作量大
吸水率 较小 较小 较大
抗冲击 好 好 差
使用寿命 3-5年 1-2年 1-2年
皮带输送机托辊 带式输送机皮带架 平皮带输送机拖轮
皮带机输送机上托轮组是指什么
物料通过皮带输送机传送,单靠皮带材料的张力,在大多数情况下是要拉伸、扯长变形的,因此,需要有另外的机构或构件来帮助皮带承受大部分的重力,所说的托轮组是这样的构件。一般来说,托轮组由3套小滚筒和构架组成,构成底部平整的V形。
移动皮带输送机是一种工效高,使用,机动性好的连续输送装卸设备。主要用于装卸地点经常变更动的场所,如:港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、沙石料场、农场等,用来短途运输及装卸散料或单件重量100公斤以下的成件物品。输送带的材质有:碳钢输送带、热塑链输送带,PVC输送带、PU输送带、聚乙烯输送带、塑料链板输送带、模块网输送带、聚丙烯输送带、尼龙输送带、铁氟龙输送带、不锈钢输送带。根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。
皮带机驱动方式有 :减速电机驱动、电动滚筒驱动。应用范围:轻工,电子,食品,化工,木业,五金,矿业,机械等行业。
智能环保散料装卸堆料装车机适用于粮食、煤炭、水泥、石子等行业散料快速装卸堆料。它解决了装卸、堆料时对作业人员和空气的污染;装卸、堆料成本高、系数低等关键性问题。 履带式散料装卸堆料装车机,可以把港口,煤矿,砂石矿和物流中心,大型散货存放地的散装物料直接输送到传输带上并输送到大型卡车上,装车,速度快,每小时可以装料00--800吨以上。工作动力可采用电力,发电机,柴油机各种方式,行走为履带液压马达行走。实用不同的复杂路况,移动快捷,方便。液压先导操作简单,灵活。 产品广泛用于各个行业,如工矿企业、生产流水线、铁路、机场、车站码头、货物装卸升举、厂房工地、仓储物流、高空设备安装等。是大中小型铲车,装载机,液压挖掘机,挖掘装载机等装车。卸车。堆料。升举的理想替代产品 主要参数 1.整车采用模块化设计 2.在装料时,料斗可根据喂料设备调整高度,方便装车 3.整车伸缩 折叠方便可靠 4.使用经向输送料机可实现物料的输送 装车 堆高 转场等 5.物料输送时的多重操作
公司研制的输送机矿用托辊主要适用于潮湿,腐蚀性强,高粉尘,噪音大的带式输送环境工作。
性能特点:
1.矿用托辊耐腐蚀,重量轻,便于安装,适合矿井下复杂的工作环境
2.唇边迷宫组合式密封,防水防尘,托辊不会因为矿下淋水浸泡而失效
3.降低巷道噪音,在原有噪音等级上减少15-20dB,提升工作环境
4.托辊碰撞可以避免产生火花,工作环境安全性
5.自润滑,摩擦系数小,不会因托辊卡死产生高温而划伤皮带并引起着火
随着现代工业智能化的发展,节能、环保领域已成为逐渐成为新产品共同努力的发展方向。异形输送机托辊的逐步发展完善,清洁、节能、环保问题也成了发展的一个方向。越来越多的工程项目在建设时开始考虑能耗,噪音,清洁等问题而开始选择高分子材质的异形输送机托辊,并在输送机的托辊应用上更多去考虑高分子材质的托辊。
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