高韧性塞拉尼斯PPS6162A7

塞拉尼斯公司是生产用于大多数主要行业和消费应用的差异化化学解决方案和特种材料的全球技术。由于北美、欧洲和亚洲的销售额几乎平均分配，该公司利用其全球化学、技术和商业知识为客户和公司创造价值。塞拉尼斯与客户合作，解决他们关键的需求，同时对社区和世界产生积极影响。塞拉尼斯总部位于德克萨斯州达拉斯，在全球拥有约7400名员工，2013年的净销售额为65亿美元。


Fortron PPS关键特性：
耐高温和耐化学性——更长的使用寿命、更低的维护成本和更广泛的材料设计选择
不含添加剂的固有阻燃性——纤维性能的一致性和性更高，符合重要的行业要求
良好的耐水性——成分在不断变化的环境中保持一致，不会因水解而显著降解
良好的尺寸稳定性——零件设计的耐久性、使用寿命的一致性和可预测性

‌FORTRON PPS具有良好的阻燃性‌

‌阻燃等级‌：FORTRON PPS的阻燃等级达到V0，表明其具有良好的阻燃性能‌。
‌增强效果‌：通过增加玻璃纤维等增强材料，FORTRON PPS的力学功能和热功能得到进一步提升，同时保持其的阻燃性‌。
‌应用领域‌：因其的阻燃性和其他综合性能，如高强度、耐高温、热稳定性等，FORTRON PPS被广泛应用于电线电缆、通讯设备等需要高阻燃要求的场合‌。
综上所述，FORTRON PPS因其良好的阻燃性和其他性能，在多个领域得到广泛应用，特别是在需要高阻燃性的应用场景中表现出色‌。

‌FORTRON PPS在汽车‌新能源部件‌中的应用

电池盖板‌：用于隔离电池模块与外界环境，防止损害。
‌电机绝缘件‌：在定子铁芯与绕组间发挥电气绝缘作用。
‌IGBT功率模块‌：用于混合动力汽车的电机控制。
‌DC-DC转换器‌：将高电压变压为辅机用低电压装置。
‌电子水泵‌：用于电机及控制系统的冷却循环。

‌FORTRON PPS的加工方法主要包括注射成型、挤出成型、模压成型和喷涂成型‌。

‌注射成型‌：是常见且应用多的加工方式，适用于纤维增强或填料填充改性的PPS，要求注射机加热温度能达到350 ℃，注射压力能达到150 MPa‌。
‌挤出成型‌：常用于PPS管、棒材、板材的生产加工，需采用排气式挤出机，并控制好各段的温度‌。
‌模压成型‌：需先将树脂粉末预烘，再与填料混合，加入模具中在一定温度下恒温，后取出加压成型，并进行后处理‌。
‌喷涂成型‌：以静电粉末喷涂为主，喷涂前需对金属工件进行预处理，然后在一定温度下将PPS粉末喷到工件表面，待流平、固化后得到涂层‌。

PPS的热稳定性非常‌。以下是关于PPS热稳定性的具体描述：

‌高耐热性‌：PPS在260℃以上才开始表现变形，经美国UL认证可在200—240℃下连续使用，在高荷重下热变形温度高达260℃以上，同时具有的焊锡耐热性‌。
‌降解温度高‌：PPS在空气中于降解温度为700℃，在低于400℃的空气或氮气中基本上无重量损失，即使在1000℃惰性气体中仍能保40%的重量，这些都肯定了其短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优‌。
‌热稳定性优良‌：PPS是工程塑料中耐热性好的品种之一，热变形温度一般大于260度，具有出色的热稳定性‌。